GH1131是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以加入铬和钨等元素时行固溶强化,使用温度为700℃-1000℃。合金具有良好的热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。上海同铸主要产品有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。GH1131合金已用于制作火箭发动机用,在700℃-1000℃短时工作的燃烧室隔板、涡轮燃气进气导管、燃气发生器收敛段、锥形导向器、涡轮弯通和法兰盘等零部件;航空发动机用在700℃-750℃长时工作的加力筒体,加力燃烧室、隔热板、稳定器和调节片等零部件;地面燃气轮机用在700℃以下长时工作的火焰筒等零部件。
与同类用途的镍基合金相比,该合金的高温抗氧化性能和*稳定性较差。在700℃-900℃长期使用,合金的室温塑性下降。
GH1131高温合金化学成分
合金 |
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Fe |
Nb |
B |
Si |
Mn |
P |
S |
GH1131 |
≤0.1 |
19-22 |
25-30 |
4.8-6.0 |
2.8-3.5 |
余 |
0.7-1.3 |
≤0.005 |
≤0.80 |
≤1.2 |
0.02 |
0.02 |
GH113力学性能说明:
热处理方式 |
抗拉强度σb/MPa |
屈服强度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
收缩率 Ψ/% |
布氏硬度 HBS |
固溶处理 |
690 |
275 |
40 |
--- |
--- |
GH113加工工艺说明:
GH113熔炼工艺:
GH113合金的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证*佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。
航空航天领域我国发展自主航空航天产业研制先进发动机,将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。
航空发动机被称为“工业之花”,是航空工业中技术含量*高、难度*大的部件之一。作为飞机动力装置的航空发动机,特别重要的是金属结构材料要具备轻质、高强、高韧、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等性能,这几乎是结构材料中*高的性能要求。
高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长期工作的金属材料。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制的,至今已成为航空发动机热端部件不可替代的一类关键材料。目前,在先进的航空发动机中,高温合金用量所占比例已高达50%以上。
在现代先进的航空发动机中,高温合金材料用量占发动机总量的40%~60%。在航空发动机上,高温合金主要用于燃烧室、导向叶片、涡轮叶片和涡轮盘四大热段零部件;此外,还用于机匣、环件、加力燃烧室和尾喷口等部件。