菜籽油精炼滤油机

小型精炼油设备增强榨油坊市场竞争力研发的新型滤油机产品，该机采用环保材料精工制作，运用离心力原理达到快速过滤效率和高精度滤油效果，不但占地面积小，操作灵活简单，而且作业噪音低，滤油速度快，作业能耗低，成品油可直接达到食用油达标标准，不起末，不淤锅，不黑油，无沉淀，确保食用安全放心

油脂精炼设备主要用于在原材料在提取某一特定物质的设备，市场中主要用于植物油脂提炼。分为预处理、浸出、分提、冬化、脱蜡、脱脂、脱酸、蒸油等步骤。

是一种高端食用油，尤其是针儿及孕妇具有很好的健脑保健作用。在精炼技术要高于其他食用油精炼。也就是说，针对核桃油的油脂精炼设备的技术、配置要区别于其他油脂精炼设备。核桃油精炼设备的工艺流程为毛油--脱胶--真空干燥--脱色--脱臭（脱酸）--成品油。油脂精炼设备主要有蝶式离心机、脱色塔、叶片式过滤机、气水串联真空泵、脱臭塔、四级蒸汽真空泵等。玉米油精炼的工艺流程主要有一下几个

    普通油脂精炼设备大多采用化学精炼工艺，由于在碱炼过程中产生的皂角将一些具有生理活性的物质如维生素E等从油中带走，所以针对核桃油精炼我们采取物理精炼工艺。这样可以最大限度减少营养物质的流失，将降低炼耗

     本工艺方案是专门为精致核桃油而设计的，在所有油脂精炼设备当中属于比较高端的配置。脱臭工段利用软塔系统“先提气，后保持”的原理。在填料塔内先进行气提，除去游离脂肪酸、挥发物、臭味等物质，并且尽可能减少反式酸的形成。

   软塔脱臭系统（含脱酸）是由于在填料塔中油落入填料上，随机油分散成薄层流动，并且与水蒸气成逆流接触状。脂肪酸和各种挥发性成分在真空与气提蒸汽的相乘效果中被蒸馏脱除，从而达到脱臭的目的。汽提部分和塔盘完全分离，可以防止自由基的产生和色素的沉着。自由基是产生油质风味异变和色泽变质的原因之一。林外游离脂肪酸的存在可诱发色素定着和新的游离脂肪酸的产生。这种高端的油脂精炼设备的最大优势就是抑制反式脂肪酸的形成。

     以上几点是我们研发生产的针对高端核桃油精炼设备的一些技术性要点和优势。不同的厂家生产的油脂精炼设备可能在技术、材质、配置上会有不同，这也直接影响到炼油效果