石家庄锅炉布袋除尘器配置
4、保温工程
因为过此锅炉布袋除尘器系统内温度一般高达130-180°C,而外部大气压温度按常温25°C来算,两者温差很大,会因箱体或管道内壁的突然冷却而产生水气凝结,并吸收酸性气体溶于水分形成酸,极易腐蚀设备本体及管道,故要对整个除尘系统进行保温处理,即使用100mm厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接管道进行保温,以减少因温度下降带来的腐蚀损害。
5、防腐措施
用高温防腐漆喷涂设备内部,能有效的防止箱体被腐蚀,延长设备使用年限。
6、预收尘措施
在布袋除尘器前设有旋风筒做除尘设备,能有效的把大颗粒粉尘收集,减少布袋收尘压力,达到相当理想的收尘效果,整个系统的收尘效率在99%以上。
7、工艺流程
1) 正常使用流程:当温度处于100-180°C安全范围时,烟气由锅炉出来经过旋风分离器,把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤,99%以上的粉尘将被截留在除尘器内,经由灰斗排出,而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气。
2) 低温/高温保护流程:测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度,一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180°C, PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭,打开旁路阀,烟气直接由旁路排出,以保护布袋,延长其使用寿命。在温度恢复正常后,旁路阀自动关闭,布袋进出风口阀门自动打开,重新按正常流程工作;如果温度居高不下,值班人员则需要停止风机工作,以保护布袋和风机。待检修正常后,从新起动运行。
设备设计制作技术说明
1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。
3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行
6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。
三、锅炉除尘器停运
1、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员,了解停机时间。
2、短时停机(1-7天),除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋表面留有一定厚度粉煤灰,不必再重新预涂灰。
3、锅炉长期停运时,喷吹系统继续运行30分以上,尽可能清除除尘布袋上的粉尘层;关闭进、出口挡板门,防止滤袋受潮。在下次开机时必须按照预涂灰操作步骤和要求对滤袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的滤袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。
4、无论何种停机都必须继续运转引风机1h以上(引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求),将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。
5、关闭除尘器所有出入口挡板门,开启全部三组旁路阀,除尘器保持旁通状态,直至投入主路运行。
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