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QSil 553电源导热灌封胶
Qsil553电源导热灌封胶无溶剂，低模量，操作时间长，延伸性好。胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。耐温性，耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围（-55～240℃）内保橡胶弹性，绝缘性能优异。固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和抗老化性能，具有阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级。
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l 100%固体–无溶剂 |
l 长的操作时间 |
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l 低模量 |
l 好的延伸性 |
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固化前 |
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Qsil 553A |
Qsil 553B |
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外观 |
米白色 |
黑色 |
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粘度 |
6000cps |
6000cps |
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比重 |
1.63 |
1.63 |
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固化特点 |
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混合比率1:1 |
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操作时间 |
100分钟 |
*操作时间是指胶料粘度达到25000cps所需要的时间。
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固化后特点 |
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15分钟@150℃ |
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硬度，Shore A |
45 |
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拉伸强度 |
250psi |
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伸长率 |
240% |
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撕裂强度 |
45ppi |
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100%模量 |
180psi |
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电气性能 |
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耗散因素 |
0.009 |
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介电常数@1000Hz |
3.08 |
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体积电阻率 |
4.02×1014ohm-cm |
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相对漏电起痕指数（CTI） |
600volts |
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性能等级分类（PLC） |
0 |
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UL等级（UL号：E205830） |
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UL 94 V-0 |
3.0mm |
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导热特性 |
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导热系数** |
~0.68W/mk |
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耐温范围 |
-55-240℃ |
1、灌封硅胶注入前需要对A组份和B组份分开进行搅拌，大约十分钟左右。
2、有机硅导热灌封硅胶A、B组分中均有导热填充料，在保存时会有沉淀现象，使用前如果不搅拌均匀，就会产生上面轻下面重的现象，要注意将胶桶的底部、角部及边部的沉淀搅拌均匀，以免影响胶水使用效果。
3、搅拌时应小心搅拌速度不要太快以减少其中滞留空气。
4、一定要按正确的配合比进行（重量比或者体积比)正确地计量，如果混合比的计量如发生较大的偏差时，制品的特性将不能较好的显示。
5、A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。若未达到均一的状态，会发生固化不良的现象。搅拌容器须是搅拌胶料的3倍左右。
6、完全搅拌后、迅速移到真空箱内進行脱泡。撹拌时巻入气泡会使液面上升。破泡后液面又下降。真空度的大小以及抽真空的时间，看胶水的粘度及产品的要求而定（脱泡的时间：2～４分钟）。
如果没有真空机，按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将胶水放置5-20分钟自动脱泡
7、顺着外壳的内壁流入到底部后，让胶水液面慢慢升高，尽量避免将空气覆盖在里面。注入后在所定的固化条件下进行固化。
【商家简介】深圳市上乘科技有限公司英国acc（安珀化工）和美国QSI（昆腾） 在亚太地区的总代理。硅胶产品线涉及透明、导热、阻燃、灌封、涂敷、密封、粘接等方面，我司宗旨是根据客户需求定方案！十多年以来我们针对客户的需求及提出的问题在产品的选择、应用方面提供专业的咨询和服务，致力于为客户提供全面的最适宜的灌封、密封和粘接胶水使用解决方案。...
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