C5102P-1/2H铜带冲压件电子材料CW008A-R200、CW008A-H040、CW008A-R240、CW008A-H065、CW008A-R290、CW008A-H090、CW008A-R360、CW008A-H110、CW008A-R220、CW006A-M、CW006A-H045、CW006A-R200、CW006A-H040、CW006A-R240、CW006A-H065、CW006A-R290、CW006A-H090、CW006A-R360、CW006A-H110、CW006A-R220
锡青铜BC1 BC1C BC2 BC2C BC3 BC3C BC6 BC6C BC7 BC7C
SzBC1 SzBC2 SzBC3
铅青铜：LBC2 LBC3 LBC3C LBC4 LBC4C LBC5 LBC5C
锡磷青铜：
PBC2 PBC2B PBC2C PBC3B PBC3C
铝青铜：AlBC1 AlBC1C AlBC2 AlBC2C AlBC3 AlBC3C AlBC4
硅黄铜SZBC1
德国维兰德
通过合金均匀腐蚀的质量损失、表面积以及腐蚀速率可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜都处在腐蚀四级标准中的优良级中，并且前者的腐蚀速率比后者降低了4.9%。
通过锰黄铜在3.5%NaCl 溶液中经均匀腐蚀后的表面SEM 形貌可以看出，锆微合金化和未合金化的锰黄铜均发生了腐蚀，并有一些凹坑。不同的是，未合金化的锰黄铜表面出现明显凸出表面的块状组织以及相对较多、较大的凹坑。
说明α 固溶体腐蚀程度较轻，腐蚀主要发生在β 相和κ 相中。锆微合金化的锰黄铜表面块状组织以及凹坑均很少。说明锆微合金化的铸态锰黄铜在3.5% NaCl 溶液中的耐蚀性能更好 [2] 。
电化学腐蚀性能
通过未合金化和锆微合金化锰黄铜在室温3.5%NaCl 溶液中的动电位很化曲线。以及自腐蚀电位、腐蚀电流密度和腐蚀速率数值。可以看出，二者都发生了钝化，但是锆微合金化锰黄铜的钝化电流密度更大。可以看出，锆微合金化锰黄铜的自腐蚀电位比未微合金化的高，说明前者的腐蚀倾向更低。可能是由于锰黄铜中的κ 相(富铁相)发生了剥落，留下了自腐蚀电位较正的α 相即富铜相，在锆微合金化锰黄铜中的α相更细，数量更多，从而使自腐蚀电位发生了正移。
K09 OFE-Cu C10100 K11 Cu-OF C10200
K12 SE-Cu57 C10300 K14 Cu-PHC C10300 SE-Cu58 K15 C12000 SW-Cu Cu-DLP
K19 SF-Cu C12200 Cu-DHP K32 E-Cu58 C11000 Cu-ETP
K42 CuZn0.5
K55 CuNi3Si1Mg C70250 K57 CuNi1Co1Si C70350
K60 CuCr1Zr CW106C C18200 2.1293 K62 CuSn1CrNiTi C18090
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