提供定制减速机蜗轮蜗杆 5模30齿涡轮蜗杆及更多齿轮配件

   诺广有着多年加工经验，厂家加工圈式蜗轮，小模数蜗轮，减速机蜗轮，轮式蜗轮，扇形蜗轮，铜蜗轮和单头蜗杆、双头蜗杆、三头蜗杆及多头蜗杆加工，蜗轮也分有：铜蜗轮和铁蜗轮；加工蜗轮的材质也有三种，各有千秋分别是：铝青铜、磷青铜、锡青铜。蜗杆就则是钢件为主。蜗轮蜗杆专业制造，规格齐全，性能优良，价格实惠上海诺广产品值得您的信赖。

 

  模式：来图、来样、来料加工滚齿，1套起做包邮

  本公司加工模数：0.2模数-10模数，外径6MM至800MM；

  加工工艺：滚齿、插齿、剃齿、磨齿；

  热处理工艺，如：调质处理（增加产品的整体硬度或中心硬度，通常为HB230-280或HRC28-32度）、高频淬火（增加齿面硬度，通常硬度为HRC43-65度，其硬度是根据客户对产品的使用性能而定）、渗碳淬火（增加产品整体的硬度和齿部的硬度，通常为HRC58-62，渗碳层深度为0.05-0.3mm）；

  广泛运用家用电子产品、机床刀架、矿山、减速机机械、油田、印刷、塑料、电力及食品等各种机械行业。

 

正确啮合的条件：

  1、蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值，蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值，即 m(杆)==m（轮） ，α（杆）==α（轮）。

  2、当蜗轮蜗杆的交错角为90°时，还需保证，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。

 

几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同，需注意的几个问题：

  1、蜗杆导程角γ是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角，大则传动效率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时（ψv= arctan fv ,即当量摩擦角等于摩擦因素的反正切值，当ψv小于γ时），机构自锁。

  2、引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。

  3、蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高。

与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮机构传动比不等于蜗杆直径与蜗轮直径的比值。

  4、蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K1向、方向（平行于螺旋线的切线）及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定；也可用“右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指”来判定。

 

蜗轮蜗杆传动

    蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。

蜗轮蜗杆传动有如下特点：

 1、结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-80；

 2、工作平稳无噪音；

 3、传动功率范围大；

 4、可以自锁；

 5、传动效率低，蜗轮常需用有色金属制造。蜗杆的螺旋有单头与多头之分。

 

蜗杆头数选择：

  选择蜗杆头数z1时，主要考虑传动比、效率和制造三个方面：

1、从制造方面来看：头数越多，蜗杆制造精度要求也越高；

2、从效率方面来看：头数越多，效率越高；若要求自锁，应选择单头；

3、从提高传动比方面来看：应选择较少的头数。

传动中，在考虑结构紧凑的前提下，应很好地考虑提高效率。当i传动比较小时，宜采用多头蜗杆。而在传递运动要求自锁时，常选用单头蜗杆。

　 蜗轮蜗杆是能互相啮合的有齿的机械零件，可以来图纸或实样咨询并加工，国产进口均可。来电咨询：021-63731858。网站：http://www.nuoguangsh.com/pages/9.html