ROP-12A维良油泵工作原理，一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
当齿轮如图 1 所示方向旋转时，熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
日常维护
（1）ROP-12A维良油泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
（2）应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
（3）人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
（4）要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
（5）每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
常见故障及对策如下：
（1）故障现象：泵不能排料
齿轮油泵工作原理，故障原因：a.旋转方向相反；b.吸入或排出阀关闭；c.入口无料或压力过低；d.粘度过高，泵无法咬料
对策：a.确认旋转方向；b.确认阀门是否关闭；c.检查阀门和压力表；d.检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足.
（2）故障现象：泵流量不足
故障原因：a.吸入或排出阀关闭；b.入口压力低；c.出口管线堵塞；d.填料箱泄漏；e.转速过低对策：a.确认阀门是否关闭；b.检查阀门是否打开；c.确认排出量是否正常；d.紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e.检查泵轴实际转速；
（3）故障现象：声音异常
故障原因：a.联轴节偏心大或润滑不良b.电动机故障；c.减速机异常；d.轴封处安装不良；e.轴变形或磨损对策：a.找正或充填润滑脂；b.检查电动机；c.检查轴承和齿轮；d.检查轴封；e.停车解体检查
（4）故障现象：电流过大
故障原因：a.出口压力过高；b.熔体粘度过大；c.轴封装配不良；d.轴或轴承磨损；e.电动机故障对策：a.检查下游设备及管线；b.检验粘度；c.检查轴封，适当调整；d.停车后检查，用手盘车是否过重；e.检查电动机
（5）故障现象：泵突然停止
故障原因：a.停电；b.电机过载保护；c.联轴器损坏；d.出口压力过高，联锁反应；e.泵内咬入异常；f.轴与轴承粘着卡死
对策：a.检查电源；b.检查电动机；c.打开稳定罩，盘车检查；d.检查仪表联锁系统；e.停车后，正反转盘车确认；f.盘车确认
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