GH4049合金性能

GH4049是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度，适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。上海同铸主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。

　　GH4049高温合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验，已成为使用*广泛的叶片材料之一。

该合金与同类同途的镍基合金相比，合金的热加工塑性较差，但经过电渣重溶或真空电弧重溶后，可以改善其加工塑性，具1000℃~1170℃的冲击韧性提高1~3倍。

 GH4049是一种镍基难变形高温合金.

主要用途：用于国内外多种航空发动机上制作涡轮叶片.

主要特性：在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度;适宜制作在900℃下工作的航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件.

热处理制度

1200℃±10℃，2h,空冷+10℃，4h，空冷+850℃±10℃，8h，空冷

组织结构 合金经标准热处理后，在Ƴ `，M6 C，MC及少量M23C6和M3B2 相，Ƴ `相的含量达40%左右，有大小两种形态，大Ƴ `相呈方形，约300-350nm。小Ƴ `呈球态，约60-100nm。M6C相呈细小链状分布于晶界，两边由Ƴ `薄膜包围着。MC和M3B2相是初生相，沿变形方向分布。合金在850℃长期时效1000h后，没有新相析出，Ƴ `相均聚集长大成方形，晶界M6C及M23C6相颗粒长大，数量增多，针状M6C相增多。

成型性能 钢锭采用直接轧制成棒材，加热温度为1160±10℃,终轧温度不低于1020℃.叶片模锻加热温度为1170℃，停锻温度不小于1050℃，在氧化性气氛中进行加热或热处理时，机加工余量每面不得小于1.5mm，叶片小余量模锻时，应该在保护气氛中进行加热或热处理。

GH4049高温合金成分功用：

1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素"。因为它们对钢铁的性能影响很大,一般分析都要求测定它们。

2.铬(Cr):在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。

3.(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

4.钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。

5.钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。

6.钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。

7.钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。

8.铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。

9.(Co):钴是稀有的贵重,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。

10.(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

11.(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。

12.硼(B):钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能,提高强度。

13.氮(N):氮能提高钢的强度,低温韧性和焊接性,增加时效敏感性。

GH4049高温合金化学成分

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