GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在650℃以下。合金具有高强度、高冷热疲劳抗力、低膨胀系数和恒弹性模量，以及良好的热加工塑性、冷成形和焊接性能。GH2909高温合金已用于制作涡轮发动机用环形零部件，如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等；火箭发动机推力燃烧室、排气导管和集流箱等。还推广应用至制作枪管、炮用部件、玻璃-金属封接材料、量具模具和高压氢气环境用构件等。由于此类合金热膨胀系数低、且随温度的变化率小，在很宽的温度循环中可有效地控制发动机部件和静部件的间隙大小，减少燃气损失，节能降耗，提高发动机效率，延长零部件寿命。在应用时，合金表面可进行喷丸处理，以提高合金的旋转弯曲高疲劳强度。
GH2909高温合金化学成分
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化学成分（%） |
|||||||||
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合金 |
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
B |
|
GH2909 |
≤0.06 |
≤1.00 |
35-40 |
12-16 |
- |
≤0.15 |
1.30-1.80 |
余量 |
≤0.012 |
|
|
Nb |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
|
|
|
|
|
4.3-5.2 |
0.25-0.50 |
1.00 |
0.015 |
0.015 |
0.500 |
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同铸 热处理制度
制度A：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+720℃保温8小时以每小时55℃降温至620℃保温8小时，空冷
制度B：965-1010℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷
制度C：980℃±10℃保温1小时，空冷或快冷+745℃保温4小时以每小时55℃降温至620℃保温4小时，空冷
密度：8.26
GH2909热处理工艺性能的分析：
GH2909合金采用不同的末火锻造工艺和热处理制度,经观察显微组织和检测室温、高温性能,分析得出:当末火加热温度为1000℃时,变形量增加可使GH2909合金显微组织均匀细小;二次固溶+二段式时效热处理制度对GH2909合金组织析出物有着明显的影响,并使室温和高温拉伸强度增加。
从18MN径向锻造机的金属热变形特性,开坯锻造的质量控制,以及相应的热处理制度等方面着手分析,研究并优化了GH2909合金的径向锻造工艺.通过对棒材低倍,高倍组织和超声波探伤等方面的质量检测,进而得出能够满足标准指标要求的----优径向锻造工艺。
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