1.全机不锈钢/烤漆机架；
2.混合比例: 1:1-5:1可调；
3.混合方式:静态螺旋混合，保证100%混合均匀；
4.出胶精度：出胶精度误差≤1%，一致性误差≤1‰；
5.出胶速率：30g/s内可在触摸屏上实时可调；
6.两个不锈钢原料桶，其中A、B料桶有效容积各30L；带铁氟龙高低液位显示管，便于生产人员直观地观测料桶内原料的存量；
7.进口透明PC原料桶盖，配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件（真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现）；
8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口带开关球阀及排料球阀，便于维修和保养 ；
9.A料桶带搅拌功能，通过气动搅拌马达对桶内的物料进行搅拌，保证原料均匀不沉淀；
10.A、B料桶都带加热功能，采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热，加热温度室温—65℃，温度误差±2℃以内；
11. PLC编程控制，进口全触摸彩色控制屏，屏幕带参数锁定功能，防止不相关人员修改参数；
12.高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵，耐磨损、耐腐蚀、可连续供料，保证比例精度；
13.学习教导式记忆定量，1-99组定量记忆；
14.特殊混合头，阀体结构组合式设计，拆卸方便，便于后期维修保养；
15.设备带自动清洗系统，为客户节省更多的时间和使用、维护成本；
16.自动报警功能，故障屏幕实时显示。
传统硅胶用品生产工艺的缺点：
1. 胶水预处理工作，例如称重，配比，混合，分装，耗费大量人力、物力和时间
2. 称重配比可能不精准或是因为搅拌不均匀，产生不良品
3. 容易出现配好的胶水用不完，***终浪费的情况
4.人工搅拌胶水会不断的有气泡进去，而且胶水流动性越来越差，胶量不好控制，灌到产品上的气泡很难消除
5. 人工灌胶，可能导致胶水四处滴漏，车间脏乱差，影响公司形象
6.员工流动性造成培训及管理成本加，工作效率低
7.生产调节不协调，旺季订单量大时没工人做赶不出订单，淡季订单少时人员闲着
用品硅胶注胶机生产操作流程：
分别对A、B胶单独脱泡——灌胶机PLC触摸屏上设置好原料比例、灌注总量和灌注时间——人工手持灌注对准模具灌注——烤箱烘烤硫化——开模取产品
双硬度的硅胶阳具的制作流程也很简单，操作方法是先灌外面这层软的0度人体硅胶，模具内部有一根铁芯，等硅胶完全固化之后，再抽出铁芯，灌里面硬度高的硅胶,再进入烤箱加温固化成型，再脱模即可。
【商家简介】东莞市久耐机械有限公司创建于2012年，位于广东省东莞市长安镇厦岗社区三和工业园内。东莞市久耐机械有限公司的前身是台湾久耐机械有限公司，拥有12年的双组份流体控制设备研发、生产经验。公司聚集了在台湾工厂从业多年的研发工程师和生产管理人员，拥有数名经验丰富的技术顾问及专业的售后团队。集产品的研发、生产、销售及售后服务于一体。多项核心技术已获专利，并受到多家知名企业的一致高度好评！此外，公司还可根据客户的具体工艺要求，提供整套的技术方案和24小时的专线服务，以及进口设备的改造、升级和换代。久耐人秉承诚信为本...
【温馨提示】以上是东莞市久耐机械有限公司供应的点胶设备--液态硅胶注胶机-东莞供应包胶阳具液态硅胶注胶机的详细信息，欢迎您在驿路商务查看点胶设备的新的价格、厂家、型号、图片等信息。本页所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，"驿路商务"对此不承担任何保证责任。同时郑重提醒各位买/卖家，交易前请详细核实对方身份，切勿随意打款或发货，谨防上当受骗。如发现虚假信息，请积极举报。[我要举报]
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