冲击试样缺口拉床本拉床采用液压传动,保证了拉刀运行的稳定性及缺口的几何精度。本产品配备有双工位拉刀,可同时加工两个试样缺口:一个V型(深2mm)和一个U型(深2mm)(也可两个V型或两个U型缺口)。无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀,试样缺口一次加工只需8秒钟,操作简便可靠。本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造,硬度高,耐磨性好,每把刀具可加工20,000余个试样。本拉床具有特有的润滑装置,以防止损坏拉刀,内部配备垃圾盒,易清理铁屑
电动双刀拉床可加工冲击试验的V型和U型缺口,采用链轮链条传动,噪音低,寿命长,油泵自动持续润滑,具有连续工作,劳动强度低且缺口可靠等优点。可按用户要求配置V 型2mm和U 型2mm拉刀,拉刀采用特殊材料、特殊工艺加工制造,硬度高,耐磨性好,使用寿命长,是冶金、锅炉压力容器、车船、工程机械制造及科研等部门理化试验中zui理想的专用设备。
主要技术参数:
1.试样缺口形状:V2(GB/T229-2007),U2,U3,U5(GB/T229-2007)
2.加工试样尺寸: 10×10(7.5或5)×55 mm
3.传动方式: 液压
4.拉刀行程: V2/U2/U3为 350mm,U5为400mm
5.拉刀材质: W18Cr4V
6.拉削速度: 2.5m/min
7.电 源: 三相四线制380V 50Hz 0.4KW
主电机0.37KW
8.外形尺寸: (660×400×1200)mm(长×宽×高)
9.重 量: 200kg
服务承诺:符合国标或相关标准,GB/T 229-2007《金属材料夏比缺口冲击试验方法》,进行相关调整可同时满足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准。质量三包, 保修期一年, 终生维护, 拉刀常年供应。
使用与保养
外表保养
(1) 清洁冲击试样缺口拉床外表、导轨,修光毛刺,无锈蚀。
(2) 检查拧紧手柄、螺钉、螺帽。
传动及液压
(1) 检查冲击试样缺口拉床压力阀不受潮,保持灵敏可靠。
(2) 检查油质、保持良好,清洗油池。
(3) 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
(4) 调整各部塞铁间隙。
(5) 清洗检查冲击试样缺口拉床油泵、轴承及各阀类元件。
冷却系统
(1) 清洗冷却液,无铁屑,无杂物。
(2) 管路畅通清洁,牢固。
(3) 根据情况调换冷却油。
安装指南:
1、打开包装箱后,应首先检查冲击试样缺口拉床在运输过程中有无碰撞损坏,尤其是检查上盖板与箱体、试样夹钳与上盖板之间是否存在相对位移现象。
2、冲击试样缺口拉床应固定在平整的地面上。
3、使用前,打开侧板、清理干净机器内外杂物。
4、使用冲击试样缺口拉床过程中,齿轮轴、拉刀座、拉刀刃处应经常加入10——20#机油,使拉刀在运行过程中滑动顺畅。
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