加压步骤:当罐内注满阻燃剂药液后,卸除真空,慢慢地加压至1~1.4MPa,保持一定的时间,时间长短取决于所需阻燃剂吸药量。此时通过压力将阻燃剂压入木材内部;
卸压步骤:当吸药量达到要求是,卸压,从罐中释放出阻燃剂药液
真空步骤:再次抽真空至0.08~0.86MPa,目的是将吸着的药液全部进入木材内部,避免从罐内取出时木材表面药液流淌;
木材罐 对木材进行防腐、阻燃处理有以下优点:
•处理周期短 (根据木材情况不同约为1—3小时)
•渗透深度大 (防腐剂在木材中渗透深度,边材几乎全透)
•处理木材质量好 (由于防腐剂能充分渗入,使木材使用寿命延长,提高了防腐效率)
•能耗低 (非常省电,常温工作,无需加热)
•操作简单 (高智能PLC编程操作,程序工艺可灵活多变)
•使用安全 (安全连锁装置,确保使用安全)
•零排放 (对环境无任何影响)
木材蒸煮罐(木材软化罐)
在常温条件下,在外力的作用下木材并不呈现明显的塑形变形,当外界条件改变时,木材中的木质素和半纤维素就会迅速玻璃化,其
弹性降低,基质变软,木材才会发生较大的塑形变形。木材软化常用的处理方法:水煮、加热、蒸汽喷蒸、压力浸泽化学药剂等。
木材真空干燥罐
真空木材干燥的特点如下:
真空干燥过程分为两个阶段:第壹阶段是加热。木材堆积在密闭干燥装置中,被强制循环的具一定温度的热空气加热,直到木材中心大道干燥基准的规定温度为止。干燥基准所规定的温度必须低于水分蒸发的临界温度,这时木材中心的温度比其表面温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材表面水分有蒸发现象;第贰阶段是真空。当加热阶段结束后,立即开始真空阶段,随着干燥装置内真空度的提高、压力的下降,水分蒸发的临界温度从常压(760毫米汞柱)时的100℃逐渐下降。当水分蒸发的临界温度下降到低于干燥装置内的温度时,木材表面的水分开始蒸发,随之木材表面的温度也降低。当木材表面温度低于其中心温度后,中心层的水分就开始向表面移动。
随着干燥装置内真空度的继续提高,将使木材内部的水分循环系数增大,水分从内部向木材表面移动的速度也加快。当水分蒸发持续到
木材温度达到相当于露点时,水分从木材表面的蒸发就停止,并使这个状态延续一段时间,以使木材厚度上的含水率均匀。
经过第壹阶段的加热和第贰阶段的真空,使木材含水率下降到一定的程度,就完成了一个干燥过程。接着第贰个干燥过程开始——新的
加热阶段、真空阶段。这样经过一定次数的循环(按干燥基准的规定),木材含水率将逐渐地下降,最后将达到规定的最终含水率。
【商家简介】诸城市晟睿机械有限公司是一家致力于提升木材性能的高新技术企业。公司以研究木材优化办法,为装修建材、家具家饰、园林亭台等提供优质木材方案为己任。通过对木材高温热处理、木材密度提升、木材户外防腐等方面的研究,逐步掌握了不同需求下的木材优化手段。近年来,通过对各种木材优化方法的系统研究,综合各种方法的有效性、环保指标、耐久性、涨缩率、以及量产的便利性等方面,公司着重发展了木材热处理技术。木材热处理具有三大优势使其在众多的优化办法中脱颖而出。其中以炭化和蒸煮为主要手段的热处理方式,在木材涨缩率控制、有效...- 下一产品:广州塑料托盘,佛山塑料托盘,东莞塑料托盘
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