二次构造柱专用浇筑泵的结构特点
1、采用全新的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小，发热少。同时选用原装重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保混凝土泵的安全与高可靠性。
2、液压回路采用独特的全程三级高低压过滤系统，同时，采用自动加油及旁路自循环系统，在方便加油的同时，对新油进行精过滤，防止人为污染。从而确保油泵、阀组、马达、油缸的低故障与高可靠性。
3、独特的油箱设计及风、水冷却系统，确保在高温环境中连续工作，油温不75摄氏度。混凝土泵。
4、液压管路选用进口高性能适用施工现场的高密度橡胶管道，精良的制作工艺确保管路无渗漏现象.并采用了独特的扣管技术，确保无爆管、无渗油现象。
便。
3.应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。
4.需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道，以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能放置上述要求长度的水管时，可采用弯管或软管代替。
二次构造柱浇筑机的施工工法步骤----泵送施工中的检查维护 ：检查电动机的电流、温升,均应在规定范围； 仪表、指示灯、各操作件工作良好； 按规定顺序操作，避免带负荷起动； 保持电气设备的清洁和干燥；保护电缆及遥控线不受损伤。 检查油箱油位、油质、油温，均应符合要求； 油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围，油温达到70°时应立即停机降温； 所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好，符合系统工作要求； 液压管路连接牢固，无外泄漏。 若水箱中有大量的水泥浆，应该检查混凝土活塞是否损坏。
寒冷季节应采取保温措施，或加入20l防冻液，以防止水箱冰冻。 随时清除网格上的
径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格； 防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍； 及时检查自动润滑设备，保证分配阀各润滑点和搅拌部分的润滑。 —保持卸料门的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理；卸料门打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严； 管道接头应牢固、密闭，如有漏水、漏浆情况，要及时拆卸检查处理； 检查管道支承与固定情况，若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏，要及时恢复、加固。
径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格； 防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍； 及时检查自动润滑设备，保证分配阀各润滑点和搅拌部分的润滑。 —保持卸料门的密闭，如有漏水、漏浆、漏气现象，要立即检查处理；卸料门打开过后，必须把密封表面及密封圈部位清洗干净再关严； 管道接头应牢固、密闭，如有漏水、漏浆情况，要及时拆卸检查处理； 检查管道支承与固定情况，若因泵送作业中的震动等原因使支垫物损坏，要及时恢复、加固。二次构造柱浇筑机具有体积小，可以移动的特点，甚至对于机械本身常出现的故障问题，也可以得到减少，对减少企业的资金投入其实也都是会有很大的在帮助的。再者二次构造柱泵可以移动的特点也让二次构造柱泵的日常的维护变得更加的简单，而这其实都是其特有的结构所注定的，当然了也由于其结构的先进，所以就可以针对不同行业的泵的需要，是建筑行业中不可缺少的一种设备。
安全施工，幸福一生。出门挣钱不容易，安全千**当儿戏。建筑施工安全为先，漫长人生平安是福。处处注意安全，岁岁全家团圆。安全千金难买，命运自己主宰。
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