贺德克滤芯的粘合与合缝 一.端盖的粘合 在贺德克滤芯完整度检测中,端盖圆周漏气是常见缺陷。究其原因有如下几点: 1. 胶黏剂倒在端盖时,内里产生气泡。 2. 胶黏剂“流淌”指标不够(胶液不能充填缝隙) 3. 胶黏剂量不够充足 4. 胶黏剂配比失调 5. 工作环境温度过低 6. 滤层端面高低不平或纤维绒毛过多 7. 胶黏剂中填料水分大 二.合缝 合缝种类大致有两种:机械压片压合,胶粘剂粘合。 三.V形片压合 这种压合方式是早、常用的压合方式,外表看上去,压片夹在滤层各个褶子之间。这种形式的压片暗藏在打褶内圈上,外观较好。缺点是完整性试验时不容易观察到泄漏点,估计的位置也不容易修补。另外一种形式是参照德国合缝形式用胶液将矮小的合缝填补1/2牙高位置,既外表美丽又保证密封。 合缝用V形压片应该采用LF21防锈铝板,它柔软而有一定刚度,尤其对滤层有钢网外衬的结构,它可以透过网丝压合到滤层表面。那种使用黄铜片、紫铜片甚至薄钢板的压合,不仅不符合用材规范,也因它们光滑硬挺的表面造成压合不能严实合缝。铜板的锈蚀和化学反应也会造成油液污染加重。 四.胶粘合缝 可是,当堵塞孔达到一个值时,堵塞非常迅速,在这一点,通过滤芯的压差上升非常快。一个滤芯滤材孔的数量、尺寸、形状和分布表明了为何一个滤芯比另一个滤芯寿命长的原因对于一给定厚度和过滤精度的滤材,滤纸比玻纤滤材的孔少,因此,滤纸材料的滤芯就比玻纤滤材的滤芯堵塞快。多层玻纤滤材的滤芯能够容纳更多的污染物,当液流通过滤芯是,各个滤层滤除不同尺寸的颗粒,后层滤材中小的孔不会被大的颗粒堵塞,这些后层滤材的小孔仍然过滤流体中大量的小颗粒。 胶黏合缝工艺起源于国外,,优点是粘合处不容易泄漏,目前,国内也开始采纳。胶粘合缝也有多种形式。每种都有其固有的优点。有的暗藏合缝点,外观较好,但粘合面积较大。有的黏合面积小,但他们有较好的工艺性。总体来说,胶粘合缝保证了不泄露,但工艺性差。任何胶液都不是涂上就可粘牢,必须借助外力压合。这种不可缺少的小环节,如果不在意就会给批量生产带来不小的麻烦。 |
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