研究了始冷温度对DWTT性能、脆性断口形貌、显微组织及织构的影响。结果表明：X钢DWTT典型的脆性断裂是分离 和倾斜断裂，当线钢形成铁素体和贝氏体双相显微组织时，即产生断口分离；当形成单相贝氏体显微组织时产生倾斜断裂。抑制倾斜断裂和明显的断口分离对提高线 钢的DWTT性能十分重要。
落锤撕裂试验是评价线钢钢板内在质量的重要手段之一，通过对全截面钢板试样的一次性快速冲断，从断口上观察冶金缺 陷、断口性质、形貌等特征，综合评价冶金质量和抗破裂能力。 近年研制成功的高新钢种。国标中对线钢的强度、可焊性、断裂韧性和抗腐蚀等性能和钢管质量都有极为严格的要求。落锤撕裂试验DWTT结果主要是建立断口形 貌与温度的关系。由于DWTT结果与线实物气爆有很好的相关性,所以被广泛应用对管线的断裂进行控制和预测,并作为衡量管线钢管抵抗脆性开裂能力的韧性指 标之一。按照试验标准规定,试样必须在离开保温设备10 s内一次冲击砸断,结果方为有效。但在日常检验中,由于在试样质量、设备调整、操作方法等方面控制失当,经常会出现试验过程失效的现象。
DWTT试验方法
试样及温度要求采用单边压制缺口原板厚矩形试样,长度为300±5 mm,后调整为305±5 mm,宽度为75±1.5 mm。采用刃口角度为45±2°的特制工具钢压头在试样上压制出深度为5±0.5 mm的缺口。在-75~100℃的范围内,应将试样完全浸于装有适宜液体(酒精)的保温装置内,液体温度与要求试验温度的偏差不得大于±1℃。试样在要求 的试验温度下至少保温15 m in,为保证温度均匀,应使保温装置内的液体流动;从保温装置中取出试样装入试验机并迅速打断。
该系列落锤撕裂冲击试验机是对铁素体钢进行落锤撕裂试验（DWTT）的专用设备。
特别是各种管线钢的落锤撕裂冲击试验。
特点
DWTT-W系列仪器化落锤撕裂试验机 通过PC微机对落锤提升高度进行控制，在冲击锤头安装专用测力传感器，实时测量冲击过程中试件所受载荷，通过高速数据采集、存贮、微机运算，能准确地得出 试样冲断吸收的冲击能量和冲击过程中试件吸收能量的变化曲线,为材料检验和开发提供准确可靠的测试数据。
1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、定位机构、防倾倒机构等组成。
2）机架坚固，连接可靠：滑柱、立柱与底座垂直，可以方便地对滑柱进行清洗润滑；试样送放简易快捷，定位准确，防倾倒装置坚固耐用，能够可靠的保证试样 在受到打击过程中不歪斜不倾倒，避免试样扭曲、一次打不断试样；支座、钳口坚固耐摩；安全保险机构及安全防护网确保人身安全，可靠耐用；减震的缓冲装 置有效耐用；挂锤及脱锤机构灵活可靠。
规格参数：
1、冲击能量 30000J/50000J
2、主机安装高度 ≤5.5m
3、冲击速度 ≥7m/s
4、落锤总质量误差 ≤1%
5、配重砝码质量误差 ≤±0.5%
6、锤刃及支座钳口支承面洛氏硬度 ＞HRC56
7、落锤锤刃曲率半径 R25±5mm
8、支座钳口曲率半径 R20±5mm
9、支座跨距 254±1.5mm
10、落锤锤刃中心线与支座跨距中心偏差 ±1mm
11、试样对中装置与试样缺口中心线的偏差 ≤1.5 mm
12、落锤的提升高度与标准值的偏差 ≤1.5 mm
13、试样规格 300×75×（6~32）mm
14、试验机外形尺寸 1600×2300×5500mm
15、电机功率 2.2kw
【商家简介】济南恒大汇峰试验仪器有限公司是集试验机设计、制造、销售、服务于一体的高科技民营企业，多年来专心致力于材料力学性能检测设备的研发与制造。产品涵盖电子拉力试验机、液压拉伸试验机、冲击试验机、弯曲试验机、硬度计、金相显微镜、液压压力试验机、摩擦磨损试验机、人造板材试验机、塑料型材、管材、门窗检测等试验机系列；质检、分析仪器系列等上百个品种。公司始终把恒久的品质决定高度，高端的服务开创未来！做为发展宗旨，为各类客户提供了优质的产品，完善的服务，赢得了广泛的赞誉与支持。...
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