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一、概述我单位生产研制的全自动液压调偏装置无需电源，当皮带跑偏时皮带与驱动轮接触产生动力，从而带动油泵加压通过油路传送给阀体后进入油缸，使油缸活塞杆伸缩，带动调偏托辊架来修正皮带。此时调偏托辊架的运动方向与皮带形成一定的角度，调偏托辊与正在跑偏的皮带产生摩擦，使皮带保持居中运行，从而达到自动修正皮带跑偏的目的。全自动液压皮带调偏装置在液力的作用下，自动调整，工作性能可靠，我厂派员现场安装指导。可双向调偏修正皮带。全自动液压皮带调偏装置无需日常维护，可在任何场地安装使用，不怕水、尘、物料且对皮带无任何损伤。经煤矿、电厂、冶金等现场使用表明，用我单位生产的全自动液压皮带调偏装置来修正皮带跑偏效果非常明显，是理想的预防和治理皮带跑偏的设备。二、构成及原理 修正器是由检驱轮、油、泵、油缸、液压阀体住件、机架构成。当皮带偏中运行时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵打压，通过阀体集成回路才程序控制，使油缸活塞杆伸缩，以带动调心托滚架按预定方向偏转，此时，调心托滚的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使皮带居中运行，从而达到自动随机修正皮带偏跑的目的。
用途： 各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布与帆布之间的分离。 产品名称：钢丝绳剥头机 产品功能：用于钢丝绳输送带硫化前接头的准备工作。 产品特点： 1.无需翻动皮带，钢丝上下盖胶的清除可一次性完成。 2.钢丝上残胶的厚度可任意控制，确保硫化强度。 3.与传统的手动剥头方式相比较，更便于操作，能够节省大量时间，大大降低劳动强度。 应用领域：钢丝绳剥皮机可快速清洁的完成输送带钢丝绳剥头，剥头操作可在硫化车间或现场进行钢丝绳剥皮机构造：包括三部分：切割装置和导向装置切割装置适用于钢丝间距为10-25mm和直径为4.9-13.2mm的钢丝，适用的滑动面（下盖胶）最大盖胶厚度可达12mm，运行面（上盖胶）最大盖胶厚度可达25mm。最高输送带厚度可达40mm具有如下优点：无需翻动皮带，上下盖胶的清除可以次完成、钢丝上需要保留一层薄薄的橡胶，这样才能确保接头芯胶的高粘性与传统手动剥头方式相比，操作简单并能节省大量时间，大大降低了劳动强度。
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