Q345R厚壁弯管工艺评定：1.弯管加工企业应进行大口径热煨弯管工艺评定。2.弯管工艺评定应按DL/T515和SY/T5257的规定进行。3.弯管加工工艺应由具备资质的第三方检验机构进行见证；
Q345R厚壁弯管加工技术要求1.每端应有直管段，直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管，推荐的直管段长度应符合相关标准。2.弯管时，管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管，不应弯制评定范围以外的钢管。4.热弯推荐的加热温度及冷却应符合相关标准；
16MN厚壁弯管加工流程。由于不锈钢材质的粘性较高，断屑性能差，因此在攻丝过程中容易出现不锈钢弯管内螺纹加工方法切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。为了延长丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，应注意以下要点。
Q345R大口径热煨弯管生产厂家工艺评定 采用热煨弯管时，不论管径大小，一律按规定装干燥的细砂。加热铜管应用术炭作燃料，加热铝管应先用焦炭打底，上面铺木炭以调节温度。存加热过程中应关闭鼓风机．并不断转动管子，防止温度过高使管熔化。采用高合金钢管或有色金属管制作弯管，宜采用机械方法，当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击。铅管加热制作弯管时，不得充砂。除制作弯管温度自始至终保持在900℃以上的情况外，壁厚大于19mm的碳素钢管制作弯管后，应按规定进行热处理按规定，中、低合金钢管进行热弯时， 对公称直径大或等于是100mm或壁厚大于或等于是13mm的，应按设计文件的要求进行完全退火，正火加回火或回火处理。中、低合金钢管进行冷弯时，对公称直径大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，A234 WPB材质弯管，应按规定要求进行热处理。奥氏体不锈钢管制作的弯管，可不进行热处理，当设计文件要求热处理时，应按设计文件规定进行.
16Mn为低合金高强度结构钢:含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、铌和钛等;它的含合金总量<3%。按强度分为300MPa、350MPa、400MPa和450MPa等4个级别。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。"Q"是屈服的"屈"字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号*小屈服点(σs)值，其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、16Mn高压厚壁弯管的刚性较好，适用于压力p≤4MPa的场合;16Mn高压弯管，刚性较大，适用于压力较高、温度较低的场合。
Q345R大口径热煨弯管生产厂家工艺评定 Q345R高压厚壁弯管当电接排A、B、C 联接时，加热感应器联接于中频变压器付边（N2+N3）两端，保温感应器由电接排接C 短接，这种组合加热感应器获得功率。保温感应器获得功率较小，其功率大小可利用电接排C 的机械尺寸调整。（电接排C 的电流密度及导电截面小于保温感应器的电流密度和截面时，保温感应器上就有电流流过）这种状态较适宜于中，小口径管弯头的生产应用
16Mn高压厚壁弯管弯曲前的注意事项： 1.弯管在弯制前应验证钢管的钢号，钢管直径和壁厚是否符合相应的钢管技术标准及设计要求。2.合金钢弯制前应进行光谱分析和硬度试验。3.钢管在弯制前应作宏观检查，外观质量应符合DL5031的相关规定。经检查发现有重坡，裂纹，划痕，凹坑等局部缺陷的钢管，应逐步修磨直至缺陷完全消除，修磨后的钢管实际壁厚仍应符合相应的钢管技术标准要求；
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