东莞振动去应力机 振动时效仪VSR厂家

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振动时效目的：消除应力、防止工件变形、通过周期性高频振动、达到消除应力的效果，稳定工件尺寸精度。 
    
 一、九工液晶振动消除应力系统的特性：
 
     超能型振动消除应力系统具有手动控制、全自动控制两大功能：由液晶显示器显示振动时效过程中的动态特性曲线，并备有打印机打印记录所有参数及曲线，整个过程在同一程序下完成；激振器采用大功率永磁无槽直流电机为振动源，具有功耗小、激振力大等优点；偏心无极可调，激振力调节范围大，结构设计合理，增大平衡度，可满足于从几十公斤到五百吨构件的时效处理范围，减少了多种规格构件选用多种型号振动时效设备投资。本系统操作简单、性能可靠、实用性强。

二、JG-T6Y振动时效装置简介：
    1、振动时效工艺，振动幅值及频段分析采取细微化搜索，峰值点，共振点精度达到万分之一。
2、专用激振器双偏心，双驱动，双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定精度并延长了使用寿命。
3、设备故障高速预警保护功能。如出现飞车、电流过高、峰值过高、可在极短的时间内（微秒级，传统设备为毫秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。
4、振动焊接功能：
可在焊接过程中进行振动时效处理，避免了特殊构件焊接后变形及裂纹等现象。该功能获得了国家专利。
5、真彩液晶显示
超清晰彩色液晶大屏，随机曲线、图形等时效数据清晰明了、高亮度、真彩显示终端，工艺参数、特性曲线动态跟踪，可时时观察曲线的动态变化情况；
6、全自动工作模式
运用先进的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺过程，自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；
7、可预置局部扫频
可根据构件的共振频率，预置其有效扫频范围，改变了传统的扫频（2000转-10000转）的扫频范围，大大缩短了扫频时间，提高了工作效率，避免了设备在高频运转时产生的噪音及激振器的严重磨损。
8、多峰振动时效处理对系统扫频范围内的多个谐振峰按工艺要求进行任意顺 序的排列选择，并预置，分别对各谐振峰进行时效处理，可设定最高扫频范围，对各谐振峰可任意设定和预置时间，并可根据工艺要求进行在线调整。

振动时效整机组成部分及相关特点

振动时效设备是由控制器、激振器、传感器、弹性胶垫、打印系统、附属装卡工具及相关连接线组成。操作简单，使用方便。随着节能减排意识的日益普及和振动时效技术本身的实际效果，振动时效设备越来越多的应用到生产流程之中，是目前国内消除残余内应力不可或缺的实用设备。实践证明振动时效替代热时效后可节约能源90%以上，提高抗变形能力30%以上，尺寸稳定性提高30%以上，疲劳寿命提高20%以上。时效时间一般只需15—40分钟，且不受工件重量限制、大小限制。可安排在任何工序之间。具有投资少、使用成本低、操作简单等优点，越来越多的应用于生产加工过程中。

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