制作方法是通过打坡口实现的,但是夹角都是有要求的,不同情况都有很复杂的要求早期的管线钢一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢,在冶金上侧重于性能,对化学成分没有严格的规定。自60年代开始,随着输油、气管道输送压力和管径的增大,开始采用低合金高强钢(HSLA),主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分:C≤0.2%,合金元素≤3~5%。随着管线钢的进一步发展,到60年代末70年代初,美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念,碳含量为0.1-0.14%,在钢中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素,并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年,API标准又相继增加了X70和X80钢,而后又开发了X100管线钢,碳含量降到0.01-0.04%,碳当量相应地降到0.35以下,真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。
操作前由操作工对使用设备、电器进行检查并试运行。选用合适的刀具,进行车削,坡口角度、钝边,符合工艺卡规定。标识不清,要做好标识恢复*终检验:包括外观检查、几何尺寸等逐件进行检验,确保产品达到100%合格。涂漆标识:防锈涂漆前应将管件表面清除干净,直到可见金属本色,并将飞边、毛刺、油污等去除干净。防锈漆漆膜应均匀,无气泡、皱折现象。常用标准GB/T12459标识顺序:制造商名称或商标、规格型号、壁厚等级、材料牌号、产品标准、材料的炉批号求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。台车面是否清理干净。热电偶,测量记录仪表,控制系统是否良好。热处理温度符合工艺卡规定,一般在750℃----1050℃之间,特殊情况除外。表面处理:对抛丸机首先进行检测。管件的表面应光滑无氧化皮,不得有深度大于公称壁厚的5%、且*深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。深度超过公称壁厚12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除。应逐件进行检查。无损检测:检测前对仪器进行校准,对碳钢、不锈钢材料的三通、四通,合金材料的各类管件应逐件进行磁粉或渗透检测。检验按JB/T4730标准的规定,I级为合格。不得有微裂纹。 API Spec 5L包括的钢级如下表所示,钢级用*屈服强度的前两位数字表示。ISO 3183和GB/T 9711采用了与API Spec 5L同样的钢级表示法,只是把“X”改为了“L”,屈服强度转化为国际单位制,单位为MPa,并把末尾数圆整到“0”和“5”,例如*屈服强度为600001bf/in2的管线钢,换算成国际单位制时为414MPa,API Spec 5L表示为X60,ISO 3183为L415。
L245N管线钢无缝弯头制作流程:对检验、检测工具进行校准,工装、模具进行严格清理、测量,无误后进行生产。下料:使用钢板下料按照生产工艺卡的尺寸,或图纸要求,进行下料,进行首件检验,合格做好标识及首件标识。热成型:检查料段、料片、水路、电路、油路、加热炉、推制机、压力机等无异常,加热温度符合工艺卡规定,一般在750℃----1050℃之间,特殊情况除外。进行成型工作,成型后进行首件检验。整形:选用相适应的工装、模具,按工艺卡产品、品种、规格、型号的要求及公差范围控制,进行100%的检测。油气输送管线用钢板的品种:美标牌号及对应国标(B L245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46,X52 L360NB/L360MB,X56,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB,X70 L485MB,X80 L556MB)。 【商家简介】沧州江东管道有限公司是河北一家大型的大口径聚氨酯无缝保温钢管厂家,我厂专业生产黑夹克聚氨酯保温钢管,聚氨酯发泡保温无缝钢管,黑夹克聚氨酯保温无缝钢管,供热管道用聚氨酯保温钢管,供热管道用黑夹克聚氨酯发泡保温钢管,热水管道用聚氨酯发泡保温钢管,热水输送管道用聚氨酯发泡保温钢管,黑夹克聚氨酯保温螺旋钢管,我厂常年存有大量管材,欢迎洽谈.聚氨酯保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。聚氨酯保温钢管又叫做聚氨酯保温管道,...
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