焊缝形式不同：带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测不一样。平焊的焊缝不能射线探伤，而对焊的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，平焊是两个角接环焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝；对焊是一个对接。
我们根据施工要求侧重的要求，生产大口径法兰的原材料也是有多种的，在使用不同的材料加工法兰的时候，所采用的工艺流程也会不同的。今天我们就简单介绍一下使用型钢或钢板制造大口径法兰时应该注意的事项。我们知道，使用型钢或钢板可加工带颈平焊、带颈对焊等多种规格的法兰，而在加工过程中多使用锻轧或锻件的方式，忻州法兰，这主要是因为螺纹法兰等产品更适合采用此种工艺。
对焊法兰在生产和制作时采用一定的技术参数、技术要求、工艺方式和原理进行生产,对焊法兰在焊接时严格控制技术参数的要求，保证能够在生产、使用中充分发挥对焊法兰的作用。
一、对焊法兰常规检验平焊法兰。
机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷。锻造法兰表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。环连接面法兰的密封面应全部逐项检查，槽的两个侧面不得有机械技工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。不锈钢法兰加工完毕后，并防止划伤和撞击,碳钢应在其密封面上涂防锈油。法兰材料和法兰加工质量应符合法兰标准的各项规定。法兰的验收规则和无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。
当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
环件的对接焊缝应采用全熔透焊缝；环件的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730-2005的II级要求，超声波探伤符合JB4730-2005的I级要求。
应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成环件，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JBT4726-4728的相应要求。
公称压力为0.25MP-1.0MPa的奥氏体不锈钢或碳素钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求,除以下规定外。符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；
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