大口径环氧树脂防腐钢管技术指导

底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。

 环氧树脂防腐无缝钢管厂家 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子构造是以分子链中含有生动的环氧基团为其特征，环氧基团能够坐落分子链的结尾、中间或成环状构造。因为分子构造中含有生动的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发作交联反应而构成不溶的具有三向网状构造的高聚物。凡分子构造中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有杰出的物理、化学功能，它对金属和非金属资料的外表具有优秀的粘接强度，介电功能杰出，变形缩短率小，成品尺度安稳性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂安稳，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用处。

   防腐涂料是环保型的涂料商品，关于管道有极强的防腐效果，防止因为管道防腐从而对管道内介质发生污染，我公司生产的8710饮水级防腐涂料，关于各类自来水管道、给水管道等具有极强的防腐保护效果，今日小编在此给我们介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。首要对底层外表的处理：一切钢管以及钢制管配件都需求对外表处理，在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理，铲除各类管道的外表污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等，其除锈等级达St3级规范。供

水管网所用管材一般分为金属管材和非金属管材，就现在管网来看，大管径管道一般选用金属管材。因为遭受地下水、各种盐类、酸、碱以及电子等的腐蚀，当供水管道内部严峻的腐蚀结垢，在流速偏低或滞留水的管网结尾，一旦管内水流改向或俄然加快时会导致水污浊、发黄。这么就会对水质构成二次污染。因而，给水管道防腐是非常主要的。而防腐的施工，是既能改善供水水质，又可延伸管道的运用寿命的主要环节。

     管道的构造是导致腐蚀的主要因素，如部分腐蚀、磨损腐蚀、缝隙腐蚀等。 管道在规划时，在用于电解质溶液的管道应尽可能用同种金属直接焊接，防止运用异种金属直接焊接构成的电偶腐蚀，当有必要选用不一样金属组合时，则采纳必要的绝缘办法。单面焊接的管道焊缝有必要焊透，不焊透的焊缝不只影响管道的强度，也简单在管道内壁构成缝隙，构成缝隙腐蚀。管道内的介质在活动过程中会对管道构成磨损，在规划管道时，应考虑到流体在管道内活动状况，尽可能使其在管道内均匀活动，防止管道通路断面和方向的急剧改变，尽量下降压差和流速。流体中若含有固体颗粒，固体颗粒在活动过程中与管道内壁磕碰冲突，会加快管道的磨损腐蚀，因而要尽量削减流体中颗粒物的含量。下降管道腐蚀，首要在规划时应选用对防止腐蚀有利的构造 。

用途:IPN8710底漆用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

一、组成：

该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

二、IPN8710环氧树脂防腐钢管特性及应用领域：

耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。