山西钢铁厂烧结机布袋除尘器

烧结机布袋除尘器处理粉尘及烟尘原理：

烧结机布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体、灰斗等部分构成，上、中、下箱体设计成分室结构。运行时，废气由风机引力由进风道进入灰斗，较大点的粉尘颗粒落入灰斗，较小的粉尘颗粒会随着气流返向向上进入中、下箱体，粉尘粘附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体通过风机通过排风道排出大气。随着过滤时间的进行，滤袋外表面的粉尘越积越多，使阻力不断上升，当阻力达到一定値时，必须对滤袋外表面进行清灰。 清灰过程首先要切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后启动电磁脉冲阀使用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，这种清灰方式是依次进行的，可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制，这样不但省了人工而且节省时间。

烧结机布袋除尘器的选型根据：

1、过滤风量的选择：过滤风量是除尘器选型时的关键，因为除尘器风量的大小决定了除尘器设备的工作效率以及过滤效果。如果风量选择过大，不仅投资费用高，而且过滤效果效果差；如果风量选择过小不仅除尘器滤袋容易阻塞，而且滤袋寿命减少，阻力减小，除尘效率就会大大降低。

2、过滤速度的选择：过滤速度应根据废气或粉尘的性质、应用场合、粉尘颗粒大小、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。如果粉尘颗粒较大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。如果粉尘颗粒较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值，如过滤速度≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。

3、过滤系统滤袋的选择：首先要根据含尘气体的温度、含水成份、酸、碱性质、粉尘的浓度、粘度来选择，当含水份及粉尘浓度较大时，要选用防水、防油滤料或覆膜滤料。若含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，要选用普通聚苯硫酸针刺毡。 若含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体　　既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。要是含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或t≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。t<260°C时，选用玻纤材质或氟美斯﹝FMS﹞耐高温滤料布袋。

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