alumec89铝板

模具专用铝在模具中的应用：

 

1.无须改变您当前的加工方法，只须使用铝专用的切削： Alumec89系列为模具钢提供了优良的替换选择。它具有极高的物理性和机械强度，Alumec89特别是在加工性、抗腐蚀性、抛光和蚀刻适用性等方面，均有极为出色的性能。

 

2.更快速、更轻便：您可以非常快速地对Alumec89模具进行各种方式的加工、抛光及蚀刻，并获得良好的效果。Alumec89在模具应用上可以根据不同产品的材质特性（如所使用的塑料、有腐蚀性的材料）选择适合的表面处理，Alumec89这比用于制造模具的钢所具有的硬度高的多。

 

3.卓越的散热性：铝合金良好的导热性及散热性，能够充分体现塑料模具的主要特性：冷却和加热。铝合金的散热性是模具钢的8倍。

 

4.提高质量：Alumec89能够以更短的加工时间，获得比钢更高的产品尺寸精度： 缩短了产品的成型时间：除了显著提高产品质量外，Alumec89还明显地缩短产品成型的工时，Alumec89以汽车保险杠模具为例：模具钢为47秒脱模成型一件，而使用Alumec89的模具尽为35秒，节约了25%的时间；如果只需达到相同的精度，Alumec89则可节省高达60%的加工时间。

 

5.表面处理：ALumec89可通过硬质阳极氧化、硬质镀铬或镍来提高表面硬度、耐磨性及其耐腐蚀性。ALumec89所具有的典型特性使其成为制作样品模具及不承受高压力或高磨损塑料的短期和中期寿命模具的理想材料，极大的缩短制模周期，降低模具制作费用，缩短生产周期，所提供的Alumec89模具铝依上述所言这些给模具制造者和使用者都带来了良好的经济效益。

 

6.ALUMEC89加工性能 ：加工铝合金时的一大优势是采用高速切削的速度的可能性。究其原因是低切削力，需要比钢和黄铜。因为89 ALUMEC机械和物理性能的完美结合，0大切割速度可能是非常高的，当使用合适的切削刀具。当使用高速铣床，切割速度超过11 500英尺/分钟。（3 500米/分）。已使用了良好的效果。

 

7.刀具设计和材料：虽然铝合金给切削力低，有必要使用高品质的切削刀具。为了达到尽可能高的切削速度，尤其是在转弯和立铣刀的硬质合金工具的使用，是理想的。同样的切削钢通常使用的工具也可以用于加工ALUMEC 89。然而，良好的生产经济，与大正角的工具应使用。长笛要有一个大的芯片空间，并进行抛光，以防止堵塞的刀具的芯片。当锯ALUMEC 89，粗齿锯片建议。

 

8.冷却/润滑：切削液的目的是冷却工件，润滑刀具。由于高切削速度可能当加工ALUMEC 89，冷却是非常重要的，虽然是非常高的热传导率ALUMEC 89。良好的润滑，具有特殊的重要性，在深孔钻，有一个芯片和工具之间的长期接触。切割建议为钢液有时会变色的铝表面，如果PH值高。大部分切削液制造商普遍有适合钢铁和铝液。

 

9.ALUMCE89硬质阳极：ALUMEC 89硬质阳极更高的耐磨性，表面硬度相当于65洛氏C钢。阳极氧化是用来在有限度扩展到底层铝表面层相对的差异，由于模腔。这将导致发际线开裂，破坏表面外观的线条。这种表面的核心和非模具零件，如幻灯片，耐磨损，通常是可接受的指南，销和衬套，顶针等。注意：这种治疗会导致三维变化的工件，津贴和补贴，因此应该进行。硬质氧化层，有时用特氟隆（聚四氟乙烯）浸渍，以减少型塑料零件的附着力。

 

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alumec89是alumec系列铝材中的一种:

 

alumec系列合金有alumec79,alumec89,alumec99,alumec100和alumec ht优质铝材而闻名于世。alumec 89是一种高强度铝合金板在热轧,热处理的形式提供。它经历了一个特殊的0大应力消除冷拉伸操作。由于其强度高,稳定性好,89 alumec已成为被广泛使用在模具行业。alumec 89后,这使得它适合多种类型的工具

 

alumec89交货状态:布氏164-168(12“-16”厚热处理:120布氏)。

 

alumec89颜色代码:铜

 

alumec89用途:

 

应用于发泡模具,吹塑真空成型模具专用铝材,易加工各种结构和橡胶成型,特别是注塑模具上的应用,有很好的散热性能,提高工作环境和模具次数寿命。

 

alumec89性能:

 

alumec89热导率性能并具有优异的耐蚀性,比一些钢强度等级还要好,并且重量只有钢的三分之一。