Φ8mm-Φ32mm电动胀管机 现货不缺

电动胀管机,胀头 DZJ-Ⅰ型电动胀管机, Φ8铜管胀管机  Φ8mm-Φ32mm电动胀管机 现货不缺

DZJ-Ⅰ型电动胀管机简介

是我公司为满足各种冷凝器、冷油器、加热器、换热器中各类管材与管板胀接需要而研制的一种新型电动胀管机。其主要功能和特点:

1.可挂接三种不同功率的驱动电机2.双旋钮模拟设定和调节

3.双参数调节和控制4.LED指示操作状态5.模拟表头提示工作电压和电流

6.操作方便、灵活 7.具有漏电保护功能

电动胀管机用途：

电动胀管机是在金属管与板的连接中用于胀管的电动工具。用于扩大金属管端部的直径,使其与锅炉管板连接部位紧密胀合,使之不会漏水、漏气,并能承受一定的压力。带有自动控制仪,能自动控制膨胀度,避免膨胀不够造成的渗漏以及过胀时引起的裂痕和管板翘曲变形等缺陷。适用于锅炉制造和安装,石油化工交换器及冷凝器、机车制造和维修。

轻型电动胀管机 主要工作原理

电动胀管机 由胀管机及数显控制仪组成,与之配套的还有胀管器(工作头)。主要工作原理是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转时由于胀管器的胀珠与管子之间有着一定的旋转角,使得胀管器在旋转的同时沿差管子的轴线向前,加之胀管器前细后粗,使被胀管子在胀珠的滚动中逐渐被胀开,与管板孔壁紧密相接。在胀管的过程中随着胀管器的不断扩张,胀管机所提供的转距也随之增大,胀管机的电机电流也随之增大,经过数字控制仪对电流的采样,放大模数转换,数字显示实际时的工作电流,经比较器与预先设定的胀管值比较,到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔,控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转,使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时,控制仪断开胀管机电机电源,胀管机停转,从而完成一个胀管过程。

在实际使用时一次调节好胀管设定值与之退出时间,能进行批量胀管。并且能够保证所有管头胀管率(胀管程度)的完全一致。

电动胀管机参数:

额定工作电压:AC220V+5% 50Hz

可挂胀机功率:300W 400W 600W

可胀管径范围:Φ8mm-Φ32mm

可胀接的管材 铜、碳钢、不锈钢、铝、钛

可胀管材壁厚 0.5mm-2.0mm

胀管深度 80mm(一次)

胀扩管率范围 1%-15%

胀管速度 3-8秒/根

胀管器使用方法：

直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都必须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。 

调节式胀管器在胀前必须根据胀接长度的要求，通过调节螺母把定位套调整到恰当的位置，拧紧定位螺钉，然后根据上述四种胀管器的操作方法使用。 

深孔调节式胀管器在胀前必须根据胀接深度尺寸，通过调节螺母把定位套调整至恰当的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据上述胀管器的操作方法使用。 

控直、控翻、90°无声翻边式三种胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种胀管器的使用方法进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。 

 换热器管板胀接机 胀管机 手提胀管机 轻型电动胀管机

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