（灭火器灌装设备）@厂家数控监测维修灌装

干粉灭火器自动灌装生产线，实现了自动化灌装灭火器，能够回收灌装过程中未被利用的干粉，且无需人工参与回收干粉，但该系统不能自动清理过滤器，还需人工拆卸清理，不能有效保证灌装的连续性。

干粉灌装设备，此干粉灌装设备结构简单，能清理过滤器，且将清理的干粉回收二次利用，但该清理过滤器，主要依据人为根据时间主观判断过滤器是否堵塞，有时造成不必要清理，且回收二次利用，也主要依靠人工将干粉源替换为回收罐收集的干粉，不能自动利用回收的干粉。

新型所解决的技术问题在于提供一种灭火器干粉自动灌装设备。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种灭火器干粉自动灌装设备，其特征在于，包括除尘罐、积尘罐、干粉料仓、吸粉喷头、限位支架、滚筒传输装置、限位称重装置、顶升装置、一电接点真空表、电接点真空表、控制箱、真空泵，所述除尘罐顶部与T形管下端连接，T形管水平方向一端设有压缩空气电池阀,T形管水平方向另一端设有真空泵电磁阀，除尘罐内部设有过滤器，过滤器下方除尘罐罐体设有吸粉电磁阀,过滤器下方除尘罐罐体内设有限位传感器，除尘罐底部设有一阀门；积尘罐罐体设有一电磁阀，积尘罐底部设有阀门；干粉料仓底部通过管道与灌粉阀连接；吸粉喷头固定于限位支架上，吸粉喷头顶部设有流量控制阀；滚筒传输装置下方设有限位称重装置，限位称重装置下方设有顶升装置；其中压缩空气电磁阀与压缩气源连接，真空泵电磁阀通过管道与真空泵连接，T形管一电接点真空表连接，过滤器下方除尘罐罐体与电接点真空表连接，除尘罐底部通过一阀门与积尘罐连接，阀门通过管道与灌粉阀连接，吸粉喷头通过管道与吸粉电磁阀连接，吸粉喷头通过管道与泄压阀连接，流量控制阀通过管道与灌粉阀连接；滚筒传输装置、限位称重装置、顶升装置、一电接点真空表、电接点真空表、真空泵、压缩空气电池阀、真空泵电磁阀、吸粉电磁阀、一阀门、限位传感器、一电磁阀、阀门、灌粉阀、流量控制阀、泄压阀分别于控制箱连接。

本实用新型灭火器干粉自动灌装设备具备以下功能：

常规灌粉：工作时灌粉阀和一阀门为开状态，压缩空气电池阀、真空泵电磁阀、吸粉电磁阀、一电磁阀、阀门、泄压阀处于关闭状态，真空泵启动，同时真空泵电磁阀打开，通过一电接点真空表检测系统真空度，当系统真空度达到设定要求时真空泵停止工作，通过电接点真空表检测灌装系统真空度，当真空度达到设定要求时系统进入干粉灌装的待设备状态。灭火器罐体进入设定位置，顶升装置将灭火器罐体顶起，限位称重装置自动记录灭火器皮重，吸粉电磁阀打开开始进入快速灌装，同时为防止干粉料仓干粉堵塞，系统定时向第三气锤发送脉冲敲击干粉料仓仓壁。当灭火器内干粉达到设定的快速灌装量时，流量控制阀动作进入慢速灌装直到达到设定的灌装量时停止灌装。吸粉电磁阀关闭，泄压阀打开快速降低灭火器及管道内的真空度，稳定后顶升装置放下灌装好的灭火器，进入下一个灭火器灌装。

自动清理过滤器：电接点真空表实时检测过滤器下方除尘罐罐体内的真空度，当电接点真空表检测的真空度低于设定值，而一电接点真空表检测的真空度高于设定值时说明除尘罐内的过滤器堵塞，此时设备进入清理状态，压缩空气电磁阀打开，压缩空气进入反吹过滤器，干粉被吹落，过滤器被清理。除尘罐内积累的干粉达到限位传感器设定值时，设备进入再利用状态，一气锤敲击除尘罐若干次，使除尘罐内的干粉落入积尘罐内。

回收二次利用干粉：干粉落入积尘罐后，一阀门和灌粉阀关闭，一电磁阀和阀门打开，气锤开始工作敲击积尘罐，此时向灭火器内灌装干粉将来源于积尘罐。

当积尘罐内的干粉用完后，限位传感器发出信号，关闭一电磁阀和阀门，然后打开一阀门和灌粉阀，清除回收干粉过程结束，整个灌粉过程又以干粉料仓内的干粉为干粉源进行灭火器灌装。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：1）本实用新型的灭火器干粉自动灌装设备结构简单，控制系统主要通过常用的PLC控制模块控制各个功能阀门来实现整个设备的功能；2）本实用新型运用两个真空检测表检测值对比来识别过滤器是否堵塞，通过压缩空气反吹清理过滤器，无需人为参与清理过滤器；3）本实用新型控制箱控制阀门可自动利用设备回收的干粉，减少污染，提高干粉利用率。

具体实施方式

本实用新型一种灭火器干粉自动灌装设备，包括除尘罐、积尘罐、干粉料仓、吸粉喷头、限位支架、滚筒传输装置、限位称重装置、顶升装置、一电接点真空表、电接点真空表、控制箱、真空泵，所述除尘罐顶部与T形管下端连接，T形管水平方向一端设有压缩空气电磁阀,T形管水平方向另一端设有真空泵电磁阀，除尘罐内部设有过滤器，过滤器下方除尘罐罐体设有吸粉电磁阀,过滤器下方除尘罐罐体内设有限位传感器，除尘罐底部设有一阀门；积尘罐罐体设有一电磁阀，积尘罐底部设有阀门；干粉料仓底部通过管道与灌粉阀连接；吸粉喷头固定于限位支架上，吸粉喷头顶部设有流量控制阀；滚筒传输装置下方设有限位称重装置，限位称重装置下方设有顶升装置；其中压缩空气电池阀与压缩气源连接，真空泵电磁阀通过管道与真空泵连接，T形管与一电接点真空表连接，过滤器下方除尘罐罐体与电接点真空连接，除尘罐底部通过一阀门与积尘罐连接，阀门通过管道与灌粉阀连接，吸粉喷头通过管道与吸粉电磁阀连接，吸粉喷头通过管道与泄压阀连接，流量控制阀通过管道与灌粉阀连接；滚筒传输装置、限位称重装置、顶升装置、一电接点真空表、电接点真空表、真空泵、压缩空气电池阀、真空泵电磁阀、吸粉电磁阀、一阀门、限位传感器、一电磁阀、阀门、灌粉阀、流量控制阀、泄压阀分别于控制箱连接。除尘罐外壳设有一气锤，积尘罐外壳设有气锤，干粉料仓外壳设有第三气锤一气锤、气锤、第三气锤分别与控制箱连接。一阀门为蝶阀，阀门及灌粉阀为球阀，分别通过气压缸控制闭合除尘罐1与设备固定支架之间设有弹簧。控制箱9采用PLC控制模块。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：1）本发明的灭火器干粉自动灌装设备结构简单，控制系统主要通过常用的PLC控制模块控制各个功能阀门来实现整个设备的功能；2）本发明运用两个真空检测表检测值对比来识别过滤器是否堵塞，通过压缩空气反吹清理过滤器，无需人为参与清理过滤器；3）本发明控制箱控制阀门可自动利用设备回收的干粉，减少污染，提高干粉利用率。

实施例对本实用新型做进一步详细的描述：

一种灭火器干粉自动灌装设备，包括除尘罐、积尘罐、干粉料仓、吸粉喷头、限位支架、滚筒传输装置、限位称重装置、顶升装置、一电接点真空表、电接点真空表、控制箱、真空泵，所述除尘罐顶部与T形管下端连接，T形管水平方向一端设有压缩空气电磁阀,T形管水平方向另一端设有真空泵电磁阀，除尘罐内部设有过滤器，过滤器下方除尘罐罐体设有吸粉电磁阀,过滤器下方除尘罐罐体内设有限位传感器，除尘罐底部设有一阀门；积尘罐罐体设有一电磁阀，积尘罐底部设有阀门；干粉料仓底部通过管道与灌粉阀连接；吸粉喷头固定于限位支架上，吸粉喷头顶部设有流量控制阀；滚筒传输装置下方设有限位称重装置，限位称重装置下方设有顶升装置8；其中压缩空气电池阀与压缩气源连接，真空泵电磁阀通过管道与真空泵连接，T形管与一电接点真空表连接，过滤器下方除尘罐罐体与电接点真空表连接，除尘罐底部通过一阀门与积尘罐连接，阀门通过管道与灌粉阀连接，吸粉喷头通过管道与吸粉电磁阀连接，吸粉喷头通过管道与泄压阀连接，流量控制阀通过管道与灌粉阀连接；滚筒传输装置、限位称重装置、顶升装置、一电接点真空表、电接点真空表、真空泵、压缩空气电池阀、真空泵电磁阀、吸粉电磁阀、一阀门、限位传感器、一电磁阀、阀门、灌粉阀、流量控制阀、泄压阀分别于控制箱连接。除尘罐外壳设有一气锤，积尘罐外壳设有气锤，干粉料仓外壳设有第三气锤。一气锤、气锤、第三气锤分别与控制箱连接。一阀门为蝶阀，阀门及灌粉阀为球阀，分别通过气压缸控制闭合。除尘罐与设备固定支架之间设有弹簧。控制箱采用PLC控制模块。石杰13273308303（**同步）

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