（干粉灭火器灌装设备）@智能高速度灌装生产线、年检设备

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灭火器灌装设备以解决灭火器灌装过程中的干粉灭火剂泄漏及干粉灭火剂含量不准的问题。该干粉灭火剂灌装装置包括干粉灭火剂灌装头，干粉灭火剂灌装头设有进料管、抽真空口和直筒灌装管；直筒灌装管的底端和抽真空口均位于干粉灭火剂灌装头的底部；关键在于干粉灭火剂灌装头设有驱动机构，所述驱动机构与一个设置于直筒灌装管内的活塞相连，以驱动活塞在直筒灌装管内往复运动；所述进料管通过开设于直筒灌装管的侧壁处的通孔与直筒灌装管相通；所述干粉灭火剂灌装装置的底部在直筒灌装管的周边设有密封垫，所述抽真空口位于密封垫与直筒灌装管之间，所述直筒灌装管的底端低于密封垫的底面及抽真空口。本实用新型属于灭火器技术领域，特别涉及到一种灭火器的干粉灭火剂灌装装置。

干粉灭火器内充装的是磷铵盐干粉灭火剂。干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末，由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。在将干粉灭火剂灌装进灭火器内时，一般都是将灌装管伸入至灭火器内，并利用吸真空管对灭火器进行吸真空，通过灭火器内的负压将灌装管内的干粉灭火剂吸入到灭火器内。在上述灌装过程中，由于控制灌装管的球阀不能伸入到灭火器内，因此当灭火器内的干粉灭火剂达到预定重量而关闭球阀时，灌装管至球阀这一段管道内的干粉灭火剂就可能存留在管道内，并在取走灭火器时掉落出来，导致灌装车间出现散落的干粉灭火剂，造成污染，危害到操作人员的身体健康；上述管道内的灭火剂还有可能掉落到灭火器内，造成灭火器内的干粉灭火剂含量不准。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种灭火器的干粉灭火剂灌装装置，以解决灭火器灌装过程中的干粉灭火剂泄漏及干粉灭火剂含量不准的问题。

本实用新型的灭火器的干粉灭火剂灌装装置包括干粉灭火剂灌装头，所述干粉灭火剂灌装头设有进料管、抽真空口和直筒灌装管；所述直筒灌装管的底端和抽真空口均位于干粉灭火剂灌装头的底部；其特征在于所述干粉灭火剂灌装头设有驱动机构，所述驱动机构与一个设置于直筒灌装管内的活塞相连，以驱动活塞在直筒灌装管内往复运动；所述进料管通过开设于直筒灌装管的侧壁处的通孔与直筒灌装管相通；所述干粉灭火剂灌装装置的底部在直筒灌装管的周边设有密封垫，所述抽真空口位于密封垫与直筒灌装管之间，所述直筒灌装管的底端低于密封垫的底面及抽真空口。

上述灭火器的干粉灭火剂灌装装置在使用时，进料管与储粉筒连接，抽真空口与抽真空设备连接，其具体的灌装方法包括如下步骤：

A：将灭火器放置于直筒灌装管的下方，向上推动灭火器，使直筒灌装管的底端伸入至灭火器内，并使灭火器的瓶口与密封垫相抵；

B：利用驱动机构驱动活塞上行，使得进料管与直筒灌装管相通，然后开启抽真空设备，对灭火器进行灌装：

C：灌装完毕后，关闭抽真空设备，利用驱动机构驱动活塞下行，使得活塞将开设于直筒灌装管的侧壁处的通孔封闭，从而断开进料管与直筒灌装管的连接，并利用活塞将直筒灌装管内剩余的干粉灭火剂推到灭火器内，降低灭火器的高度，取走灭火器。

在上述灌装过程中，灭火器的瓶口与密封垫相抵可以使得直筒灌装管及抽真空口与灭火器连通，并很方便地保证了灭火器的密封，可以充分发挥抽真空设备的抽真空作用，并避免在灌装过程中干粉灭火剂泄露；在灌装结束后，活塞下行，在封闭直筒灌装管的侧壁处的通孔的同时，将留存于直筒灌装管下部的干粉灭火剂推到灭火器内，从而保证了将灭火器取走时也无干粉灭火剂泄露，并保证了灭火器内的干粉灭火剂含量。

所述B步骤中，利用驱动机构驱动活塞上行，直至活塞的底部位于所述直筒灌装管侧壁通孔的中间位置处，然后开启抽真空设备，对灭火器进行灌装。如果在灌装时将直筒灌装管侧壁通孔全部开启，那么在关闭直筒灌装管侧壁通孔时，就会出现活塞的部分行程无效，难以控制关闭的速度。本实用新型在灌装过程中只开启直筒灌装管侧壁通孔的一部分，可以控制关闭时的速度，从而保证灭火器内的干粉灭火剂的体积符合要求，有效提高干粉灭火剂灌装的精度。石杰13273308303（**同步）

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