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板式家具生产线适用行业：
木门行业 橱柜行业 板式家具批量化、多样化零组件产品（如橱柜）生产，推荐加选自动贴标辅助系统
板式家具生产线特点：
自动上下料,可大大提高工作效率；
Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机；
工作起来最高速度达100多米；
龙门架移动，整机采用钢结构无缝焊接，刚性强，不变形；
本机采用高速进口主轴；台湾数控系统，日本伺服电机，精度高，速度快；
先进的文件预处理功能，帮助用户纠正加工文件中的错误；
先进的三维曲线预测法，折线平稳，确保曲线运行速度和精度；
多种选配：可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作。满足大中型加工企业的需求。
机床参数及外形如有变更，以厂家实物为准。
设备细节：
设备细节：
设备参数：
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产品型号 |
板式家具生产线 |
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有效行程范围 |
2500*1260*200mm |
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最大加工尺寸 |
2440*1240*50mm |
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台面尺寸 |
2440*1250mm |
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上下料速度 |
15m/min |
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重复定位 |
X/Y ，Z轴丝杠 |
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台面结构 |
真空吸附 |
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主轴功率 |
9.0KW |
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主轴转速 |
0-24000r/min |
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快移速度 |
45m/min |
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最大工作速度 |
20m/min |
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刀库形式 |
斗笠式 |
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刀库容量 |
8 |
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驱动系统 |
安川 |
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工作电压 |
AC380/3PH/50HZ |
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操作系统 |
新代 |
设备加工样品：
数控系统的维护
1、严格遵守操作规程和日常维护制度
立式加工中心操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
2、防止灰尘污物进入数控装置内部
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。
3、防止系统过热
应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
4、直流电动机电刷的定期检查和更换
直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等，应每年检查一次。
5、定期检查和更换存储用电池
一般数控系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
6、备用电路板的维护
备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防损坏。
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