另外,本钻机可对其它非金属脆硬材料,如耐火材料、陶瓷、玻璃、岩石也同样可进行钻孔取芯。
二、技术参数
最大钻孔直径: Φ150mm
最大钻孔深度: 400mm
进给方式: 手动
主轴转速: 500~1000r/min
钻头形式: 人造金钢石薄壁钻头
配套电机: 单相串激电机
功率: 2.2KW-2.5KW
电压: 220V
外形尺寸: 长*宽*高 470×235×880mm
备注说明:钻头另配
金刚石钻头 ¢50 ¢100 ¢150 (另有其他多种规格钻头可配)
三、结构原理
本机器主要有以下几部分组成(如图):
1、机架(4):其立柱上装有齿条,在其底座上装有四只调节螺钉(5)。
2、滑座(1):套在立柱上,其内部的齿轮与立柱上的齿条组成齿轮副,转动进给手柄,使滑座沿着立柱上下移动。
3、齿轮箱(2):固定在滑座上,其主轴上装有钻头(3),随着滑座作进给运动,从而达到钻孔的目的。
四、使用方法
1、将本机移至需钻孔取芯处,在底座上拧上四只调节螺钉(5),调节机器水平,并在地面上预埋M16的铁膨胀螺栓,以固定本机。
2、按钻孔的尺寸要求装上钻头。
3、接通水源,检查钻头内是否有水漏出。
4、打开电源开关,空转几分钟,并转动进给手柄,进行钻进。
五、注意事项
1、钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器。
2、整个钻进过程中必须保持充分水冷却。
3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机。
4、钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头。
六、维护和检查
1、定期检查各部件连接处,如有松动应及时调整。
2、钻头装入时,应在两螺纹处加入钙基润滑脂。
3、钻孔结束后,将钻机各部分擦洗干净,并在立柱及齿条上加润滑油。
4、每隔半年换减速箱内的润滑脂。
使用说明
一,装机
拆箱取出钻机后首先应把连接方管与底座的螺钉牢固地装配成正确的钻机形体位子。施工前要把底座固定在工件上,固定要牢固可靠,平稳。
二,固定钻机
牢固平稳地固定是保证钻机能够正常钻孔的重要条件
通常有2个方法
1,顶杆固定法:一般选用一根空心圆管,首先根据室内需钻位置处的高度,把圆管预选适应长度后锁定,一端顶住建筑物体,另一端顶住钻机方柱上端的调节螺栓,然后反方向旋紧螺杆,使钻机牢牢固紧,一般不必再钻膨胀螺栓孔。
2,膨胀螺栓固定法
用电锤再墙上或者地面上开个孔放入膨胀,用铁杆涨开膨胀栓,装上丝杆,放进支架,紧固螺帽,完成固定。
三,安装钻头
仔细地装上金刚石薄壁钻头,钻尾螺纹必须与工具输出轴螺纹相匹配。装钻头前,应先在钻尾螺纹上涂些油脂,以便于拆卸。钻头装好后,应空转试机。
注意:拆装钻头时应确认工具的开关是关着的,电源插头已拔下。
接通水源
本工具操作前必须按通冷却水,请使用清洁的冷却水!
钻机加水通常有以下几种方法
1,最常用的方法是利用自来水的压力给机器加水
加水皮管一端接自来水笼头,一端接机器水笼头,缺点:经常要带身携带一二十米皮管,体积不小哦。有些自来水笼头离得远还得再接皮管。如千打就会影响钻机钻头的使用寿命
2,在工地无水源的情况下,挂一桶水到钻机上方利用水平管落差压力
缺点:操作比较麻烦,需先挂好水桶有可能还要二人同时工作。碰到打室内高处这个桶还没有地方挂。
3,利用微型水泵给水钻加水
四,开孔和钻孔
要在空载状态下开动钻机,不允许带着负荷启动。启动后,打开供水笼头,当有水从钻头中流出时,方可开始下钻。开始时要慢慢下钻,加力要轻而均匀,当钻头切进物体5MM左右深时可加大推力,进行正常钻孔作业。
在钻进过程中发现电机转速明显降低时,表明是过负荷运行,应立即适当减少进给压力,防止卡钻。如果发现电机冒烟,有异味,应立即提钻,之后再慢慢钻进,以防电机过载而烧坏。
五,钻孔材质
钻机在钢筋混凝土材质上钻孔时,钻头会切割钢材。此时电流会突然增大,电机会出现振,应适当减不推力。但不能太小,要适中,电流过水,不但钻进慢,还会增加钻头磨损。当混凝土材质标号不高,如掉砂粒,小石子,钢筋头时会引起卡钻,钻机瞬时过载,电流过大,开关可能自动断开。此时应立即关机,将钻头退出,把钻缝隙内清理干净再钻。当钻到木块,厚的沥表层,油毛等夹杂材料时,电流也会增大,此时应减小推力,均匀地缓慢下钻。
六,取钻芯
当钻头快要钻通地板,墙壁等物体时,注意要减慢下钻速度,防止下钻太猛,造成钻芯毛边过大而卡在薄壁钻头内取不出来。一旦钻芯卡在钻头内取不出来时,应立即关机,卸下钻头用水冲洗钻头内壁垒森严。当冲净碎屑后,用木棒轻击打钢体,小心地取出钻芯,然后再装上钻头继续作业。
注意:取钻头的时候小心操作,不要损伤钻头。
七,钻机振动
钻孔时,有时钻机振动,通常是升降体与方管,齿条间间隙变大引起,此时应该停机调整升降体上的轨道衬铁,通过拧紧相关螺钉来调整到适宜的间隙。同时也要注意底座和方管的连紧牢固可靠.
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