如何正确选择锯片
1、选用锯片前的基本数据
①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径)。
2、选择依据
由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒。材料切削速度;软木60-90(米/秒)、硬木50-70(米/秒)、刨花板、胶合板60-80(米/秒)。
切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径最为经济。
3、质价比
俗语说:“便宜没好货,好货不便宜”,对其它商品而言可能没错,但对刀具工具来说恐怕不尽其然;关键是匹配。对作业现场的诸多因素:如设备锯切对象、质量要求、人员素质等。进行综合评估,理智地选择物尽其用,恰到好处,以节省开支、降低成本,参于行业竞争。这有赖于对专业知识的掌握和同类产品信息的了解。
正确使用方法
为使锯片发挥其最佳性能,必须严格按照规范使用。
1、不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用。
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除。
3、随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利。
4、修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,最好请专业修磨。
5、暂时不用之锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。
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