棒磨机的维护与保养是如何进行的？

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棒磨机的维护保养是一项极其重要的、经常性的、全员参与性的工作，它应与磨机的操作和检修等密切配合，并应有专职人员进行值班检查。

一、维护的主要内容有：

1、不给料时，磨机不能长时间运转，一般不超过30分钟，严禁无料、无水空车运行；

2、定期检查磨机筒体内部衬板，进出料衬套的磨损情况，及时更换磨损严重的衬板和进出料衬套等易损件，以保护筒体和中空轴等重要部件；

3、经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油（脂），对稀油站的回油过滤网应定期进行清洗或更换，定期检查润滑油的质量，及时更换新油；

4、检查大小齿轮的啮合情况和大齿轮对口螺栓是否松动，减速机在运转中不允许有异常的振动和声响，保证各部件润滑良好；

5、主轴承和各油站的冷却水供应是否正常；

6、必须精心保养设备，经常打扫环境卫生，并做到不漏水、不漏浆、无油污，螺栓无松动，设备周围无杂物。

二、磨机除日常巡视保养以外，还应实行定期检修制度，根据设备的具体情况，制订出检修计划，定期检修，按设备损坏程度分为小修、中修和大修。

1、小修

小修一般为1~2个月进行一次，遇到特殊情况可随时进行，检修项目主要包括以下几点： a、对油泵、滤油器和润滑管路进行检查，必要时进行清洗和更换润滑油； b、检查各处联接螺栓，更换有缺陷的坚固件； c、检查大、小齿轮的啮合情况，检查大齿轮的对口螺栓是否有松动现象； d、检查减速器并做好记录，检查联轴器并更换易损件； e、检查和修理进出料装置的易磨损部分； f、更换部分筒体衬板，检查进出料螺旋叶片；g、检查主轴承合金的磨损情况； h、检查冷却水系统，管道是否堵塞或渗漏，更换老化的耐油橡胶件； i、调整筒体内的介质配比，定期（约7～10天）拣出磨煤机筒 体内的断棒、弯棒及直径小于20～25mm的钢棒。

2、中修

中修周期一般为12～18个月，检修项目主要包括以下几点： a、包括小修项目； b、检修全套衬板； c、检修进出料衬套；d、检修小齿轮；e、检查和调整筒体的水平位置，检查传动轴、减速器和电动机的同轴度； f、清理大齿轮罩内的油污； g、检查、标定各处的仪器仪表； h、其它需要进行修理的项目。 3、大修 大修周期一般为5~8年，具体根据设备损坏情况而定，检修项目主要包括以下几点：a、包括小修及中修项目； b、检修主轴瓦和齿轮； c、对筒体进行检查、修理 d、检修进出料中空轴； e、检查基础，重新找正和调整。

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