宝珠砂陶粒砂铸宝砂提高铸件成品率理想的铸造材料河南康乾

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宝珠砂、陶粒砂、铸造砂或铝钒土陶粒砂。宝珠砂是以优质铝钒土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等陶粒砂工艺而制成的。宝珠砂是石英砂的替代品，克服了膨胀系数大，铸件精度低，粘砂严重等的缺点，提高了铸件的质量。

  宝珠砂广泛应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。宝珠砂是一种非石英质型人造砂，适用于各种铸造方式如：V法，VRH，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+CO2硬化）、树脂砂等；适用于各种粘结剂、各种金属材料的铸件生产，不但能大幅度提高铸件质量，而且清砂容易，配砂工艺简单方便（大型铸钢厂单件小批量局部用砂，少量用砂人工混制即可），对大多数铸件可以省去涂料，尤其适宜制作质量要求高的铸件。

  宝珠砂需要用到特殊的设备电弧炉，它是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。

宝珠砂的特点，球状粒形，粒形接近真圆，表面光滑，无凹凸脉纹。其流动性及填充性好，能得到良好的成型性和铸模强度。溃散性好，易于清砂作业。粘结剂使用量较其他同类型砂有较大的节省。热膨胀率低，热膨胀率之低于铬矿砂等特殊砂相同，所以，生产铸件的尺寸精度高，破裂及表面缺陷少，铸件成品率高。耐破碎性好，铸宝砂的致密性好，强度高，即使重复再生使用也很少破碎，减少铸造生产过程中的粉尘对生产环境的污染，再生性好，减少产业废物排放，利于环境保护。耐火性好，主要成分是氧化铝，所以耐火性能很好。耐火度≥1790℃能满足铸造各种金属及合金。

在现代铸件生产加工中，很多厂商都反应使用宝珠砂能够提高铸件的成品率。为什么这么说呢？今天我们来分析一下它的原因。

在铸造领域，宝珠砂的使用为企业带来了极大的便利。从“便”这方面来讲，可以大大减少工人们的劳动强度，节省工作时间；从利的角度来讲，宝珠砂能够帮助提高铸件的成品率，增加经济效益。而且由于宝珠砂的热膨胀系数小，用其配制型砂，在加工过程中，铸件不会产生膨胀缺陷。在形态方面，宝珠砂表面光滑、结构紧密，使得它的粘结剂能均匀的被覆盖。

另外耐火度高、易溃散，导热率大，稳定性高，不龟裂的特性也使得它能极大降低铸件缺陷，从而能大大提高铸件的成品率。而且回用再生性好，性价比高，与锆英砂相比，其价格只有锆英砂的25-50%，这在利的方面是占很大优势的。因其沙粒为球形，表面积小，所以树脂的加入量可减少30-50%，水玻璃的加

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