胶州灌浆料厂家 聚合物修补砂浆

胶州灌浆料厂家 聚合物修补砂浆

超早强型灌浆料高强早强非常优越，在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用，主要用于赶工期的设备基础灌浆，以及路面快速抢修工程等。 

 施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;         
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;      
3、水桶若干; 
4、台秤若干;
5、流槽;    
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     
7、灌浆助推器;      
8、模板(钢模、木模);        
9、草袋、岩棉被等;       
10、棉纱、胶带;
 
 灌浆施工
一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时
二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
一、用途

用于对早期强度要求较高的以及设备需要在24小时内开机运转的各类灌浆工程，夏季施工完毕后8-12个小时，设备可开机运转。

二、技术特点

无锈蚀作用、抗油渗。

早强高强：设备安装完毕一天后即可运行生产。

自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，

微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

耐候好-40℃～600℃长期安全使用。

耐久：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

三、试验指标

四、包装储存

本品为塑料编织袋，包装规格为50公斤/袋。 
本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风包装处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为12 个月。

  ⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、

  油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，孔内积炎。

  ⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

  ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的

  。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

  6、 设备基础二次灌浆：

  ⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干

  净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝

  土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。

  ⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相

  对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时

  间。

  ⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度

  不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

  ⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流

  动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

  ⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

  7、 混凝土结构改造和加固灌浆：

  ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

  ⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补

  区域边缘切成垂直形状。

  ⑶灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表

  面。

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