三菱伺服器 FR-CV-22K-AT

 

三菱伺服器 FR-CV-22K-AT

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　XK6045数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较地进行铣削加工的机床。XK6045数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
　　
　　XK6045数控铣床加工程序编制初步
　　
　　1.识图：了解图样的技术要求、技术条件，如尺寸、偏差、形位公差、材料及其切削性能等。
　　
　　2.制定工艺：根据图样特点，制订加工工序，如机床类型、夹具、量具、刀具，及加工部位的先后顺序。
　　
　　3.选定坐标系：遵循基准统一原则，优先选择设计基准为编程原点；其次考虑基准重合原则，可采用装配基准、装夹定位基准为编程原点。一般情况，可选择图形已知点、图形中心、模具中心，配合增量编程、坐标变换，既便于对刀、又便于编程、更利于保证加工质量。
　　
　　4.对图样进行处理：首先是补充进、退刀引线、刀具补偿线及安全下刀点；其次是对工件轮廓图形进行必要的补充，对图形作补充一般只有开放轮廓或半开放轮廓才需要。下面讲述进退刀引线。一般的，手工编程的进退刀引线、刀具补偿线有如下形式：
　　
　　(1)圆弧进刀法圆弧：K＞zui大刀具半径补偿值
　　
　　R＞zui大刀具半径补偿值+毛坯余量
　　
　　圆弧进刀法在切入工件轮廓点B刀具可以平滑过渡，在B点不会留下且刀痕。建议XK6045数控铣床加工程序优先考虑这一进刀方法。
　　
　　法线进刀法在切入工件轮廓点B刀具不能平滑过渡，在B点会留下且刀痕，如果精加工余量足够小，则切痕不会很明显。法线进刀法在进刀时有刀具半径补偿，退刀必须是发线，而且必须撤销刀具补偿。法线进刀比较简单，编程时可适当考虑这一进刀方法。
　　
　　(3)直线延伸进刀法
　　
　　直线延伸进刀法：K＞zui大刀具半径补偿值
　　
　　M＞毛坯余量+安全量
　　
　　直线延伸进刀法在工件轮廓不再有切入、切出点，但一般情况只有加工外轮廓、而且有直角过渡时才方便应用。在延伸线上不能建立刀具补偿，否则可能会得不到欲求之补偿路径。
　　
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　线切割机床现在在各类的工业生产当中，属于十分常见的一种切割工件的机器，由于其操作简单，而且切割出来的工件能够满足大多数的工业生产需求，因此被越来越多的工业企业所使用，虽然这是一种操作简单的线切割机床，但是对于其操作的要求也是有许多需要注意的地方，以及一些在操作线切割机床时需要注意到的事情。
 
　　*、操作线切割机床的必须是经过培训才能够上岗的工作人员，严禁非操作人员对线切割机床进行操作，在操作线切割机床进行工件切割时，一定要按照操作要求来进行操作，非指定人员动用机器，另外在使用线切割机床的车间或者是空间里必须要有相关的防火措施。
 
　　第2、在使用线切割机床机器前，应该要检查机器的各项指标是否正常，要查看机床的各个部件是否完好，对于经常的线切割机床一定要定期调整水平，要定期对机器添加适当的润滑油以及油水液，并且要保证线切割机床的整洁性。
 
　　第三、要定期对线切割机床进行维护以及保养，在使用前要对机器的各个部件的连接线进行检查，要保证各个连接线的接头连接牢靠，只有这样才能保证线切割机床的工作的时候不会出现连接方面的故障。线切割机床在切割的过程中需要使用到工作液，但是对于工作液应该要保持清洁，要保证线切割机床的相关的管道都是畅通无阻的。
 
　　zui后，如有需要可以设置回水槽或者是放置泡沫塑料来对工作液进行过滤，这样可以延长线切割机床的使用寿命，工作液也是需要定期进行更换以及清洗，这样才能保证线切割机床的切割效果。


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