| 西门子驱动器板 6SE7031-2HF84-1BG0 |
深圳众享自动化有限公司 是一家致力于工控自动化产品供应、工业自动化项目设计、DCS系统集成、PLC编程、配件维修调试，以自控电气工程承包为主的专业性高新科技企业。公司业务分为三个板块，国内销售，海外销售，维修调试服务。
本公司库存充盈，大量冷门或者停产的进口自动化产品配件，为维修提供最快捷最有效的服务，实体店与网店的结合，适应当今互联网高速发展的今天，为客户提供最快捷的配件供应，最实惠直观的价格、最便捷的技术咨询。解决了客户找配件难，维修周期长，耽误生产的困难，为客户提供最省钱最有效的服务。品牌有：西门子，ABB,AB，丹佛斯，施耐德，伦茨，富士，欧陆，三菱，发那科，科尔摩根，倍福，日机电装，穆格，贝加莱，鲍米勒，博世力士乐，ELAU,英格玛特，住友，神钢，信浓，多摩川，环球，SEW，宝德，路斯特，海德汉，福克斯波罗，霍尼韦尔等。
众享自动化同时主推具有自主知识产权的节能控制柜，广泛应用与各行业的生产线控制、恒压供水控制，通风除尘控制等。根据各行业客户要求，量身定做，提供节能改进方案，并得到广大好评。服务的行业包括机械制造（石材机械、玻璃机械、数控机床等）、汽车制造行业（集中供液、加注设备、汽车生产线等）、水处理行业（恒压供水、污水处理等）、煤炭石油开采、冶金、钢铁、电梯、印染、化工、造纸等多个行业。不仅节省能源，而且还能为各个企业带来巨大的利润价值。
汽车板材冲压工艺是汽车制造过程中的重要工艺之一，合理的冲压工艺与先进的冲压技术不仅能够提升冲压件质量，还能够明显起到降本增效的作用。多工位冲压技术能显着提高生产效率和降低生产成本，是实现冲压自动化及效率提升的主要途径之一。该技术如今在各行业已经广泛采用。
多工位冲压一种技术路线是多工位级进模，其显着特征是在zui后一序才将成品冲压件与料带分开，且相邻两工步间的间距必须相同，否则无法送料，如图1所示。
多工位级进模在家电钢板模领域及较大批量的小型冲压件上使用较多，其与常规多台压力机连线生产相比，有明显的生产成本及生产效率优势，节拍一般都在100次/min以上，但因中间有连接部分，材料利用率相对单工位模具较低，且需要增加开卷机及校平设备和送料机，不适合小批量生产及贵重金属生产。
另一种技术路线是组合多工位模具，一般与多工位压力机配套应用，不存在料带，各工序件间相互独立，相邻工步间距离也不一定相等，适合于中大型冲压件，工序件靠横向往复杆输送，zui快节拍可达25次/min以上，可满足高速自动化生产。一台多工位压力机相当于是多台压机及拆垛送料系统的集成，一般由线首单元、送料机构、压力机和线尾部分组成（见图2）。
由于我公司目前尚未应用多工位压力机，现主要应用的是将多个工序合并到一副模具中，靠人工取放件的简易多工位，其能够在普通压力机上生产，也能显着降低模具开发成本和冲压机床使用量及生产成本（见图3）。
无论采用哪种技术路线，多工位冲压比常规单工位冲压都有更高的生产效率，且在模具设计时，因为都是每冲一次出一个冲压件，不存在增加生产成本的问题，工序可以相对分散来保证冲压件品质。也能节约人力和厂地及半制品运输及仓储面积。
但多工位冲压的模具结构复杂，模具制造精度要求较高，周期长，成本高，维修困难，初次投资大，故多工位冲压一般用于大批量生产。在新产品工艺规划时可对冲压件从工艺、工装、设备、成本、质量及生产效率等方面与传统单机单冲作系统的研究和优劣对比，再决定其是否采用及采用哪种多工位冲压。
污水排污泵和其它泵一样,叶轮、压水室、是排污泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水排污泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证。污水排污泵属于无堵塞泵的一种，具有多种形式：如潜水式和干式二种，目前zui常的潜水式为WQ型潜水污水泵，zui常见的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种。主要用于输送城市污水，粪便或液体中含有纤维。纸屑等固体颗粒的介质，通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是污水泵优劣的重要因素。
从性能上来讲，污水泵具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。
污水泵采用的压水室zui常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型三种。螺旋形蜗壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由于结构简单制造方便在小型污水泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型压水室兼具有螺旋的率性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。
下面分别作一介绍：西门子驱动器板 6SE7031-2HF84-1BG0
1、叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式(开式、闭式)、旋流式、流道式、(包括单流道和双流道)螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，zui率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。
2、旋流式叶轮：采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
3、闭式叶轮：该型式的叶轮正常效率较高。且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒(长纤维)等末经处理的污水介质。污水泵工作原理
4、流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。抗堵性好。从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。
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