含焦油雾的含尘气体用袋式除尘器处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时丕可以过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了布袋除尘器,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了袋式除尘器。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,保证了袋式除尘器的稳定运转。
蜂窝式电捕焦油器在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用袋式除尘器。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入除尘器之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。
如气体只含少量油雾,可单独处理。即在管道上添加适量粉料作助滤剂,则袋式除尘器是可以使用的。添加的粉尘吸收焦油雾后,应尽可能返回制造过程而加以利用。
1、预涂灰除尘滤袋次投入运行前一定要进行预涂灰,退出运行时间较长时需要再涂灰,以便建立表面滤床,减小油类或其他物质对滤袋的污染。
蜂窝式电捕焦油器常见故障分析@厂家处理方式预涂灰要在滤袋离线的情况下;使用引风机进行。喷灰重量要按每条布袋约1千克(铝化土)计算;并控制引风机挡板开度,使气流在60kg最佳。当滤袋压差增加至300pa时,结束预涂,检查滤袋,其涂灰应均匀,不露本色。
2、布袋除尘器的启动和退出 布袋除尘器必须满足以下条件才可投入运行:120度小于进口烟气温度小于160度,除尘器前后压差大于300pa才能接受烟气,当前后压差小于700pa时投入吹灰系统>至少有1台磨煤机投入运行;吹灰脉冲风温小于140度,除尘器启动前8小时,灰斗加热装置已投入。
布袋除尘器的退出=无论何种原因造成锅炉停炉,除尘器应迅速解列退出运行,同时开启旁路系统以免滤袋高温氧化。
3、旁路系统的运行 在启动点火或完全投油稳燃工况下,应投入旁路系统运行,避免滤袋受到油污染。当有煤层投入燃烧后应退出旁路系统,投入除尘器运行,避免引风机叶片磨损和排放污染。.
4、锅炉燃烧工况的调整和排烟温度监视 应加强对锅炉燃烧工况和排烟温度的监视,避免因燃烧工况不正常,或排烟温度高造成高温烟气进入除尘器。对于因燃烧工况劣化出现的排烟温度降低也应及时检查和调整(一般不得低于120度,以免出现结露现象。
5、清灰系统参数的设定 清灰压力的整定:运行中将反吹空气压力整定为0.08mpa,使之既减少反吹清灰对滤袋的损害,又不影响吹灰的效果。 1、预涂灰 除尘滤袋次投入运行前一定要进行预涂灰,退出运行时间较长时需要再涂灰,以便建立表面滤床,减小油类或其他物质对滤袋的污染。
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