滚动导轨副磨削用量的选择

磨削前，必须留有足够的磨削余量，磨削余量应大于热处理所造成的残余拉应力层深度；磨削时，通过磨除残余拉应力层，排除热处理残余应力对最终残余应力状态的影响。
磨削用量对磨削力、磨削温度和磨削加工表面完整性有很大影响：提高砂轮速度，磨削力减小，但磨削温度升高；增大磨削尝试，磨削力和磨削温度均升高，磨削过程中均可能出现磨削烧伤或表面退火现象。在导轨和滑块的磨削中，若磨削深度超过0.02mm，则工件极容易产生磨削烧伤。实际生产时，砂轮速度不宜过高，一般不超过30/s;磨削深度也控制在0.02mm以下，精磨时，磨削深度≤0.01mm较为合适。
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