线性导轨安装问题(三)

寿命短
寿命短的原因多在与润滑或防尘有问题
专用润滑很有效
要充分发挥直线导轨的功能，必须根据各种使用条件选择润滑剂，在不加油的状态下使用有可能会增加滚动部位的摩擦或成为寿命缩短的原因。
润滑剂具有以下的作用：
1、 减少各活动部位的摩擦，防止烧焦，减少摩耗。
2、 在钢珠面上形成油膜，缓和作用于表面应力，增长钢珠的寿命。
3、 在金属表面覆盖油膜，防止生锈。
列举一般使用的润滑剂。近年来各厂家都开发了生产线性导轨的专用润滑剂。除一般使用的润滑剂外，还有在特殊环境下具有卓越润滑性能的润滑剂，在类似进行微动行程的使用条件下，由于线性导轨的钢珠不能充分转动，会发生润滑不到或因局部做动而造成的油膜消失，导致一部分之早期摩耗之发生。这对线性导轨来说是一种苛刻的使用条件。
但最近开发的油膜强度很强的专用润滑脂（品名：AFC润滑脂）使线性导轨能够充分发挥其卓越的性能了。一般轴承用润滑脂会发生微动腐蚀（因振动造成的局部磨损）使转动部位凹下，但AFC润滑脂不会发生这种情况。
此外，半导体制造装置要求在从低温到高温的大范围温度下保持低发尘性。以往是用真空润滑脂代替低发尘用润滑脂。其后开发了性能更高的清洁环境用低发尘润滑脂（品名：AFE润滑脂）。
除线性导轨外，它们还可以当作滚珠丝杠及各种单元制品的润滑脂。
在工作母机等切削液飞溅的环境下可以采用油不容易流失、防锈性能好的润滑油（品名：LM油），在混入切削液的LM油试验中，它具有以往产品的约2倍的润滑性。
这些根据不同用途开发的线性导轨专用润滑剂使线性导轨能发挥其卓越的性能。
防尘用各种密封垫
选定线性导轨时，和左右寿命的润滑剂一样，防尘对策也是最为重要的。如果导轨中混入灰尘或异物，就会成为异常磨损及寿命缩短的原因。
在环境恶劣的使用条件下，多采用组合安装防尘密封垫的方法。最近根据新的想法开发出内部密封垫。装在线性导轨的THK滑块内部的内部密封垫具有防止线性导轨的钢珠滚动沟槽内混入异物的卓越功能。
各种密封垫的作用不同，在线性导轨的行进方向的正面使用端部密封垫；在侧面的下侧使用侧面密封垫；对于易于混入滑块内部的细微异物，内侧的内部密封垫发挥其防尘机能。
实验表明，内部防尘垫的使用，比仅使用端部、侧部防尘垫要减少20%以上的灰尘量。