直线导轨在成型机中的应用

成型机是螺旋焊管生产线中的关键设备之一,采用三辊弯板原理将沿切线方向进入成型机的板带弯成筒型,3个成型辊中的1号、3号成型辊布置于板带下方,2号成型辊布置在板带上方。根据不同的板带规格及成型钢管的规格,2号成型辊需要沿成型机机架在垂直方向进行调整。在板带成型过程中2号成型辊将受到垂直载荷及沿板带递送方向的水平冲击载荷,以往成型机2号成型辊滑动座与机架之间采用滑动导轨进行定位导向,两者之间的间隙在复合载荷的作用下将逐渐增大,使2号成型辊的水平位置发生变化,钢管成型精度受到影响[2]。采用重载型高精度直线导轨对2号成型辊滑动座与成型机机架定位导向可有效消除其定位间隙,提高钢管成型精度。随着现代制造技术的不断发展,使得传统的制造业发生了巨大的变化,机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高,使传统的导向机构发生了重大变化。自1973年开始商品化以来,直线导轨以其独有的特性,逐渐取代了传统的滑动导轨,在工业生产中得到了广泛的应用,适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及重载荷的要求,已被广泛应用在各种场合。