印刷喷粉技术解说及应用

　　单张纸胶印机在印刷过程中，特别是关于运用铜版纸和印刷大墨量画面的精细印刷品时，为了避免油墨粘脏，通常在印刷最终一色时运用喷粉。

现在新式的胶印机不运用或少运用喷粉，采用光照射枯燥设备逐步趋于盛行。但纸张枯燥体系在胶印机上多数是高台收纸，其价格很贵。国内印刷企业在订货印刷机的时分很少有人会选购这个体系。所以大部分的印刷企业就不得不必喷粉来起到避免纸张和油墨粘脏问题，喷粉仍在被广泛运用。下面就操控喷粉用量的注意事项做简略的小结。

1、喷粉运用的粉末

市面上出售的印刷喷粉首要是以纯植物性物质作为基础质料，常用的资料有面粉、玉米粉（粟粉）、植物淀粉、木薯粉等。喷粉粉末应根据纸张的定量和其他要素正确挑选，要求粉粒直径至少为15nm，当印刷较为粗糙的纸张时，粉粒直径可挑选更大，高品质的喷粉中微细的粉尘含量很小。假如工艺要求二次印刷，应选用淀粉类喷粉，避免对印版发生的磨损，决不能运用滑石粉一类的粉末。

2、喷粉操作的操控

喷粉的用量应视详细印刷状况和要求而定，与详细的印刷速度、纸张特性、纸张幅面、印品图文相适应。一般应根据产品墨量的巨细及所用纸张的纸质不同挑选适宜的喷粉量，并根据纸张幅面的巨细来调节所用喷嘴的个数及喷粉幅面。

3、喷粉的损害

1）对人体健康的影响

尽管现售的喷粉大多没有对人体损伤极大的化学成分，可是操作人员长时间呆在细尘飞扬的车间里作业，也或许会导致一些肺部气管疾病，要注意避免吸入很多粉末。

2）对设备的影响

喷粉后，纸上粘有粉尘颗粒，在二次印刷的时分不只影响印刷的质量，粉粒还会从纸张上窜到墨辊上，不光影响油墨的传递也大大降低了墨辊的运用寿数，一起还严峻降低了橡皮布的运用寿数，还有相当一部分粉量都飞向机器的收纸链条、叼纸牙和滚筒，对机器寿数影响比较严峻。由此发生的保护修理作业无形中添加了出产的本钱。

3）对产品的影响

在正反印时，假如正面粉量过大，会直接影响不和的油墨搬运。喷粉堆积在印刷橡皮布上，导致严峻的掉色。在某些状况下，喷粉会搬运到印版上，导致润版和糊版/脏版问题。严峻时每几百张就需求清洗一次橡皮布，产品的墨色也会受影响，前后墨色不一致，限制出产质量和功率。能够用三种办法处理：对纸张进行去除喷粉的处理；在不润版状况下用压粉印刷；必要时用油墨油套印。

在印刷一些要求高的产品时，操作者总是希望墨色饱和度高一些。这样所印产品既艳丽又亮光，一起为了避免蹭脏而加大粉量。喷粉在没有枯燥的墨层上被油墨有所吸收，会在色彩上构成一层雾，产品的光泽度因此而降低。

在包装印刷中，后加工的地位越来越重要，可是因为印刷环节都有喷粉，粉粒粘在纸张上，使过胶，覆膜等废品率大大升高。一起包装职业的纸张较重、油墨量较大，在这种环境下的设备常常会呈现印刷收纸和传输部分的机械故障。