近些年来,外墙保温技术作为我国重要的一项建筑节能技术发展十分迅速。但由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生,引发了各界对保温防火的思考,外墙保温材料的防火性能引起了业内各界的高度重视。目前市场上的外墙保温材料不是防火性能差就是保温效果不佳。而今天玛纳公司研发的菱镁墙板生产线,即M09轻质墙板生产线生产的菱镁轻质隔墙板保温、防火性能特好,同时具有高强度、轻质、抗水(不回潮)、抗震、隔音、隔热、厚度小、免批荡可直接刮塑或油ICI乳胶漆、施工快捷等特点。墙板采用新型环保材料,不含对人体有害的原材料。墙板可钉、可挂、可锯、可粘贴瓷砖等装饰材料,安装方便、施工现场污染小、节约面积等优点。
菱镁轻质隔墙板特点
M09生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备,采用立模法机组流水工艺生产,该线使用玛纳多项专利技术做支撑,拥有完全的自主知识产权,
主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要,是目前国内外最先进的成组立模法生产墙材装备之一。
设计说明:
本生产线主要生产各类新型轻质条板(陶粒混凝土轻质墙板、GM加气轻质墙板等),单线年产能50万平米。
采用成型技术:整体成型采用成组机动立模成型(系玛纳公司原始技术创新成果)。
菱镁轻质墙板生产线主要设备展示
M09生产线装备特点:
(一)大规模集成式标准化设计,自动化程度高,效率提高50%,减少操作人员50%。
(二)采用玛纳第三代立模—不漏浆立模(专利产品)为主机,以第三代芯管—不漏浆阶梯芯管(专利产品)为配套,解决了多孔墙板生产中,漏浆的传统难题。充分保证墙板质量,节约材料,净化环境。
(三)应用玛纳第三代抽芯机—液压抽芯机(专利产品为主要配置装备,大幅提高抽拔力,保证安全运行(比机械大三倍),实现水平与垂直抽芯。
(四)使用玛纳压力搅拌机(专利产品)负压搅拌—以消除板材表面气泡,提高表面质量。正压排料---以便于浇注自动化。
(五)配套玛纳自动注料机、自动清洗机、出板打包机等专利产品,为全自动墙板装备生产线奠定基础。
(六) 选用玛纳研制自动出板、清模、涂刷隔离剂机构与自动翻板打包机构,实现自动化出板打包、自动化清模、涂刷隔离剂,以高效率低人工实现预制构件的高品质、精细化、自动化生产。
墙板规格:90mm/120mm/150mm/180mm
装机总功率:480kw
车间面积:3200平方-4000平方
直接操作人员:6-10人
主要材料:
1、水泥、粉煤灰、建筑垃圾、陶粒、尾矿粉、钢渣、石粉、沙子
2、石膏粉、脱硫石膏粉、粉煤灰、植物秸秆、珍珠岩
3、氯化镁、氧化酶、粉煤灰、植物秸秆
辅助材料:
增强剂、和易剂、改性剂、发泡剂等
钢丝网(钢筋网)、玻璃纤维、短切纤维
主要设备:
第三代成组立模(不漏浆及大刚度技术)
第三代液压抽芯机(大抽拔力变量控制技术)
压力自动注浆机(自动布料机)
出板清模机(集合自动出板及清模复合技术)
合板翻板机(完成分板及翻板技术)
自行走定位摆渡车(无线控制行走及精确轨道定位)
集约式低能耗养护室(快速养护墙板构件及低耗能技术)
中央集中控制室(生产整体管理及分区自动控制)
产能&面积:
20万平方/年-----1728平方生产车间
50万平方/年-----3024平方生产车间
100万平方/年-----5184平方生产车间
备注:
上述介绍为整体机械化分区自动化墙板生产流水线,如需要(b)机械化生产线或者(a)机械化人工组合线请告知,我公司另有对应方案提供。
此为菱镁隔墙板生产线工艺及相关说明,我公司拥有多种墙板生产线装备,可生产不同材料,多种孔型的空心墙板及复合墙板,如需了解请提供参数。
服务体系:
公司成立二十余年,有着多年的墙板生产经验,且积累了大批技术精英,提供成套生产工艺,针对客户的需求,结合不同地域材料特性和墙板市场情况,提供材料工艺配方(并根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求,提供相关的改良配方)
提供多种厂房设计方案,市场可行性报告,降低客户投资风险
提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由组配、选择;可定单式设计制造提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图进行现场设备安装、调试、协助客户正常完成正常生产运作
提供全程无忧服务,确保装备的高稳定可靠性,真正做到“一机多用”
及时传递国家墙改的产业政策,确保客户紧跟国家墙改指导方向
M09轻质墙板生产线质量可靠,投资回报率高,深受市场认可。我们将根据客户的不同需求进行厂区规划与工艺布置,所有的设备在标准设备的基础上均可按客户需求进行定制设计为专用设备。
您收益,我们就开心,如果您想了解这条高投资回报率的菱镁隔墙板生产线,可随时到厂里参观,我们专业人员会为您详细讲解,24小时专线电话提供技术咨询,优质的售后服务,全国36小时维修人员到达现场。
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