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生物质锅炉除尘器系统主要设备组成设计原则

2019-12-18 09:57 作者: weixue99 点击: 291
生物质锅炉除尘器系统主要设备组成设计原则 河北首阳环保设备有限公司小张电话; 15720472076  0317-8250076  QQ3187005395  小张欢迎来电咨询,首阳环保期待您的致电询价订购。我公司本着质量第.一,价.格合理,信守合同,技术咨询,代ban托运的原则,竭诚为广大用户服务,本公司还 .业生产电除尘配件,芒刺线、阴极板、阳极板、振打锤、尘中轴承、顶部人孔门、瓷绝缘子,脉冲布袋除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器及布袋骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器、插板阀等各种除尘器配件,集同类产品净化于一身,使用户跑百家不如走一家,不仅可以买到产品又能得.到技术和信任。质优价廉,保证让用户省下几倍的钱,买到我们的优.质产品,本公司产品质量保证,供货及时。“用户满意,我的追求”是我公司的售后服务宗旨。

在介绍生物质锅炉除尘器前先介绍一下什么是生物质锅炉,生物质锅炉是锅炉的一个种类,是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

为防止高温含锌尘的烟气在进入脉冲布袋除尘器时,在通风管道,除尘器内与冷空气间接触形成结露,在除尘器外壁板上应铺设保温层,并需接蒸汽通道维持除尘室内恒温。对环保的重视程度也越来越高。小型燃煤锅炉除尘器采用的除尘方式主要是布袋除尘器收尘净化,它具有收尘效率高,使用寿命长,处理后的烟气含量达到排放标准水平。并实时给风机上油,虽然当前大部分风机都带有主动启动安装而使变乱削减,然则在没有主动启动的状况下,由于启动掉败后致使电源的保险丝烧断,机单相运转,然后销毁变乱在运转初期时有发作。这也是这种骨架用料节约但是价格贵的原因了。除尘骨架在不同的除尘器中的工作方式和原理是不同的。运转除尘骨架时要留心排风机有无回转。生物质锅炉和传统燃煤锅炉还是有很大区别的。生物质锅炉排烟方式有两种,一种是直排,由于生物质燃料比较轻,锅炉烟气在引风机的作用下会把没有被充分燃烧的生物质颗粒吸入布袋除尘器内,造成布袋除尘器起火。首阳环保针对生物质锅炉烧布袋的情况,经多次实验研制出了生物质锅炉专用阻火器,阻火器采用碰撞和拦截的原理,可有效拦截未充分燃烧的生物质颗粒进入生物质锅炉布袋除尘器。另一种是三回程锅炉,这种锅炉烟气要进行二次燃烧,排出来的烟气里面不会有未燃烧的生物质颗粒。烟气可直接进入布袋除尘器进行处理。生物质锅炉排出的烟气里面不会含有二氧化硫,所以生物质锅炉不用安装脱硫塔。

锅炉烟气经进气口进入生物质锅炉除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过布袋,粉尘被滞留在布袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,锅炉布袋除尘器运行阻力增大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉布袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

生物质锅炉除尘器除尘系统设置特点:

1)过滤材料的耐热问题由于采用布袋除尘器受过滤材料耐热性能的制约,锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。在系统采用自动排烟温度控制系统及野风阀补充冷风以控制进入除尘器的烟气温度的条件下,我们采用具有防水拒油功能耐温180℃的过滤材料,其瞬时耐温可达210℃的高品质滤袋,保证其过滤效果。

2)袋笼为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命,采用外表镀锌八根冷拨钢丝,制造采用骨架专用设备生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,光滑、美观、耐用。

3)使用寿命跟据我公司的实际经验,一般布袋在连续运行的场合使用二年,但采用了阻火器能消除炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生,减少烟尘进入布袋除尘器的粉尘量,有利于减轻磨损,延长布袋使用寿命。

4)喷吹系统①我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品zui高增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压,提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具,方便检修;②独到的压气管路设计,使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜,满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要,同时使平均压缩空气供应量降至最低水平,达到节能的目的;

5)涂装与保温净化燃生物质烟气的除尘器比在其它场合更需注意保温,烟气温度下降较大,会有水汽凝结。箱体内的最低温度与烟气平均温度之差应小于5℃。焊接处做好防腐涂装处理,外壳敷设50mm保温棉,外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型。

6)清灰方式:除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气(0.4~0.64MPa)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰.清灰控制设计采用定时喷吹喷吹周期为760s

7)防止积灰锅炉烟尘流动性很差,箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施,以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着。灰斗四壁与水平面的夹角成60℃,四角圆弧化,以利于卸灰。灰斗设有加热装置,防止四壁过冷所导致的粉尘黏结。袋式除尘器运行过程中,卸灰和输灰装置连续运行,灰斗内尽量不存积粉尘。

8)除火花装置通风除尘系统管道上设置火花捕集器以防止火花进入除尘器内烧坏滤袋。

9)控制系统通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪,脉冲仪安装在除尘器的附近,控制柜(箱)的电源由建设方提供相关,要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极,方便地线连接,本方案中的通风除尘系统需要的配套风机均利用原有的风机。

10)压缩空气:脉冲布袋除尘器需要12立方米(PPC96-8)的贮气罐及相关的配气设备和管道。一台空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。

11)紧急措施:烟气温度控制:我公司设置一套温控仪,当锅炉温度突然升高,超过布袋的zui高耐温度时,为了保护滤袋并延长其使用寿命,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点,测温点之间装有野风阀,用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时,管道内混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的。

生物质烟气粉尘粒径比较小,这些物质颗粒小且多为憎水性,在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器,除尘效率不高,排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘,它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率基本上在80%左右,如果单独使用旋风除尘器,很难达标排放。生物质锅炉烟尘具有低S02NO2成分,生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒度细等特点。使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此必须采取必要的除尘设备进行净化。生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的充分,锅炉的效率也就高。可达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。

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