简介
化学成分%
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C
0.37
|
Si
0.3
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Mn
1.4
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Cr
2.0
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Ni
1.0
|
Mo
0.2
|
S
0.008
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标准规范
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AISIP20改良型
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出厂状态
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硬化及回火至硬度约330-370HB
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颜色识别
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褐与白
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718HH模具钢为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,出厂前已经过淬硬及回火处理,具备下列各项有点:
□ 无淬裂和热处理变形风险
佳豪进口材质 718HH预硬钢材【3CR2MO】718S钢板□ 无需热处理费用
□ 缩短模具制作周期
□ 降低模具制作所需成本(例,无需矫正变形)
□ 模具易于修改
□ 可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718HH模具钢自生产以来均保持高品质,低硫量的水平,其出厂时已热处理预硬至36-40HRC因此钢材能拥有以下特性:
□ 优良的抛光性及光蚀刻花性能
□ 加工性能良好
□ 高纯净度及优良的均一性
□ 耐磨性更好,模具寿命更长
备注:718HH模具钢已100%经超声波探伤检验。
佳豪进口材质 718HH预硬钢材【3CR2MO】718S钢板□ 大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣。为用户提供一下的便利:
□ 节省重量
□ 已取出钢材表面的脱炭层(黑皮)
□ 标准尺寸(正公差)
□ 减少机械加工量
□ 无氧化层以降低机加工量及刀具磨损
用途
□ 大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具
□ 高表面光洁度之塑胶制品模具
□ 吹塑模
□ 由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块
□ 成形工具,压缩-制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理)
□ 构造零件及轴
718HH模具钢特性
佳豪进口材质 718HH预硬钢材【3CR2MO】718S钢板□ 物理性质
温度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度kg/m3 | 7800 | 7750 | 7700 |
热膨胀系数20℃起1/℃ | -- | 12.7*10-6 | 13.6*10-6 |
热传导系数W/m℃ | 29.0 | 29.5 | 31.0 |
弹性系数N/mm2 | 205,000 | 200,000 | 185,000 |
比热J/kg℃ | 460 | -- | -- |
机械性能
抗拉强度
近似数值。试片由直径25.4mm圆钢取材。硬度340HB | |||
测试温度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
抗拉强度Rm N/mm2 | 1110 | 1045 | 870 |
屈服强度R0.2 N/mm2 | 985 | 920 | 775 |
断面收缩率Z% | 50 | 53 | 54 |
延伸率% | 13 | 14 | 16 |
冲击强度
近似数值。试片由直径25.4mm圆钢取材。硬度340HB | |||
测试温度 | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
KUJoule(焦耳) | 20 | 32 | 42 |
大图显示635mm直径的硬度分布-ASSAB 718HH钢材中心部分的硬度没有一般钢材心部较软的缺点。
机械加工
佳豪进口材质 718HH预硬钢材【3CR2MO】718S钢板□ 铣床加工 | 粗铣 | 精铣 |
进刀量ap mm | 2-5 | ≤2 |
进给fz mm/齿 | 0.2-0.4 | 0.1-0.2 |
ISO刀具规格切削速度Vc m/分钟 | 硬质合金刀具 | |
P20-P40
100-140
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P10-P20
140-170
|
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切削速度Vc M/分钟 | 高速钢刀具 | |
10-20 | 15-30 |
钻孔 | 钻孔深度 | |||
钻头直径 mm | 2*直径 | 6*直径 | 8*直径 | 10*直径 |
回转数(r.p.m)/进刀(mm/rev) | ||||
4 | 1430/.08 | 1095/.06 | 1090/.05 | 990/.04 |
8 | 900/.14 | 750/.11 | 680/.08 | 620/.07 |
16 | 475/.25 | 395/.19 | 365/.15 | 330/.12 |
25 | 310/.29 | 260/.22 | 235/.17 | 215/.15 |
若钻孔深度比4倍直径大,建议应将切屑除去并采用冲洗及冷却系统。 |
电火花加工(放电加工)
最后阶段的精放电加工,应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”,模具在500℃再回火一次以去除应力。
焊接
应尽量避免模具的焊接,因焊接会增加模具破裂的危险性。若模具必须补焊,焊接前模具须预热,预热温度为:200℃-250℃。
热处理
718HH亦可经热处理再提高整体硬度或表面硬度,请参照以下参数。
软性退火
在保护气氛中,加热至700℃均温后在炉中以每小时15℃的速度冷却至600℃,然后空冷。
佳豪进口材质 718HH预硬钢材【3CR2MO】718S钢板□ 应力消除
粗加工后,模具须加热至550℃,保温两小时,炉冷至500℃后,空冷。
淬火
模具在淬火前,必须充分软性退火。
预热温度:500℃-600℃
淬火温度:850℃
**注:模具在热透至奥氏体化温度后保温30分钟。
模具必须在保护气氛状态下进行淬火以避免脱炭及氧化层的产生。
淬冷介质
□ 油
□ 分级(等温)淬火至300℃,停留最多4分钟后再空冷。
**注:冷却到50-70℃时,应立即回火。
回火
温度℃ | 保持时间,小时 | 硬度 |
180 | 2 | 52HRC |
200 | 2 | 51 HRC |
300 | 2 | 48 HRC |
400 | 2 | 410 HRC |
500 | 2 | 345 HRC |
600 | 2 | 280 HRC |
650 | 2 | 270 HRC |
火焰及感应硬化
718HH模具钢可经火焰或感应硬化提高硬度至50HRC,硬化后应空冷。小型模件可采用一般淬冷介质。硬化后应立即回火,回火温度为:180℃-200℃
表面硬化
进行表面硬化前,模具应是退火状态。
碳化处理
温度850-940℃,时间与温度依表面碳化深度的要求而调整。
佳豪进口材质 718HH预硬钢材【3CR2MO】718S钢板□ 正火处理
如碳化后淬火,回火后的表面硬度如下:
回火温度℃ | 保持时间,小时 | 硬度HRC |
180 | 2 | 60 |
200 | 2 | 59 |
300 | 2 | 55 |
**注:如碳化的温度比880℃低火不需要细微的晶粒组织与良好的机械特性时,模具经碳化后可直接硬化处理。碳化处理后,模具在炉中冷却到830℃,当整件模具到同样温度时,须油冷,然后回火处理
718HH 的良好韧性时制造复杂模具的最好选择
氮化处理
氮化增加模具表面硬度以加强耐磨损及抗侵蚀性能。525℃的氨气氮化后,模具的表面硬度约为650HV
氮化温度℃ | 氮化时间,小时 | 氮化深度约,毫米 |
525 | 20 | 0.30 |
525 | 30 | 0.35 |
525 | 60 | 0.50 |
软氮化
于570℃两小时的软氮化处理,模具表面的硬度约为700HV,氮化层厚度约为0.01mm。
硬铬(镀层)
模具经硬铬镀层后,应在180℃回火约4小时以避免氢脆作用。
研磨
正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感;研磨砂轮必须适当的修正削锐,并尽可能选择较软,粘结度低,开放式晶粒的砂轮。限制最高圆周速度,并使用大量的冷却液。
佳豪进口材质 718HH预硬钢材【3CR2MO】718S钢板□ 抛光
718HH预硬钢材具备优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光,常用的步骤:
1. 研磨后预留0.05mm
2. 45号钻石膏抛光,达均匀的表面
3. 15号钻石膏再抛光
4. 3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。
**注:每种钢材皆有最适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生)。
注:
此处提出的资料和数据为典型值或平均值,不是保证的最大值或最小值。对所述材料逐一提议的应用仅作为举例说明,使读者可以做出自己的评定。对这些用途或其它用途的适合性不做任何明示或暗喻的保证。在任何情况下,本公司不对产品的错误选用及其后果负。
【商家简介】东莞市佳豪模具钢材公司是一家专业从事优特钢生产及加工的企业,该公司常年大量供应:优质冷热模具钢、合金工具钢、合金结构钢、不锈钢、轧辊钢、塑胶模具钢、轴承钢、碳素钢、耐磨板-纯铁--耐候钢、无磁钢、耐热钢、齿轮钢等。规格齐全、备有现货。备有大型锯床、车床、磨床、刨床、龙门铣、镗床等加工设备,可零锯割及其提供加工、热处理等服务,并承接钢锭、方坯、模条、锻件制造、轧辊毛坯制作等等。具体钢种如碳素钢:10#、20#、25#、35#、45#、55#、60#、75#、15Mn、16Mn、20Mn、30Mn、40Mn、...
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