全自动无压风门初级改造提升是在手动无压风门的基础上加装ZMK-127风门电控气动自动控制装置或电动液压全自动控制系统，有过去原始的人工手动开闭矿用手动无压风门变为智能化、机械化、自动化的开闭方式。其次，改造提升手动无压风门或气动无压风门的方案是在初级改造完成的基础之上实现了井上调度室对井下风门的远程实时监控监测与全自动控制您知道当驾驶员开着机动矿车经过手动单扇风门或平衡式无压风门的时候有多么麻烦费力吗？他们都需要先把矿车停放在离风门比较远的安全区域，在下车用人力打开门扇，再上车开动车辆缓慢的通过，有配重桶的能自动关闭门扇，如果没有配重桶的驾驶员还需要在经过风门后再次下车关闭风门才能继续前行。我们知道在煤矿井下巷道里按照国家煤矿安全生产规程的要求，一套矿用无压风门是由间隔不算太远的两道对开式无压风门组成的，也就是说驾驶员要经过一套手动开关的无压风门或单扇风门必须下车、上车四次才能通行，我们不用现场体验，只是想想就明白有多么的麻烦、繁琐，可想而知工作效率会是多么的低了
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。时过境迁，伴随着机器人、网络化、智能化的高速发展，煤矿企业在矿用自动风门的使用过程中也表现不俗。安装了zmk-127矿用风门自动控制装置系统而焕然一新的煤矿电控气动全自动控制风门或纯电动全自动风门、电动液压全自动控制风门、电动推杆自动风门就能对前面所说的经过手动无压风门面临的尴尬局面迎刃而解了。机动矿车经过红外线感应器时风门自动控制主机接收到需要打开门扇的信号后把开门指令传输给自动控制系统的由电磁阀、气缸或液压缸、电动推杆、气控气动箱等部件组成的执行装置，推动门扇自动启闭，大大减轻了驾驶员的工作量并且极大的提高了工作效率。这也是煤矿企业推崇安装全自动控制风门的理由所在吧。
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