HL3-2A高效低噪声混流风机是介于离心风机和轴流风机之间的一种新型风机,它具有离心式风机的高压力,轴流风机的大流量,效率高,节能好,噪声低,安装方便等特点。本系列通风机设计颖,结构紧凑,体积小,重量轻,易安装,与老式的离心式风机相比可节电20%,转速小于2000r/min时,噪声低于75dB(A),风机联接管道和安装在空调箱内时,噪声小于70dB(A)。可代替2000pa以下的中,低压离心风机,广泛用于工业,民用建筑通风除尘等。
一、 风机的结构特性
风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验,超速试验,有良好的空气动力性能。机壳采用圆形,与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片,具有良好的气流分布,压力稳定。
二、风机的用途
HL3-2A【SWF(B)】系列混流通风机广泛用于隧道、地下车库、民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟,HL3-2A【SWF(B)】系列风机输送气体温度不得超过80℃,特殊环境可选用防暴型混流风机,防腐型混流风机。
三、风机性能的选择
风机的性能在性能表上查阅,表中列出的性能是最高效率范围内的性能,按流量分为五个特点,选用时按性能表为准,出厂的风机合格品性能在额定流量下全压值不超过±5%。性能选用表是标准状态下的性能,无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准,标准状态大气压=101325Pa,t=20相对温度Ψ=50%空气状态,当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算,风机安装方式可分为立式或卧式,如立式安装在订货中注明,如流量,压力安装尺寸等性能参数有特殊要求,公司将为您另行设计生产。
一、 风机的结构特性
风机主要有叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。叶轮采用有子午加速特点的扭曲平板焊接在轮毂上。经动平衡校验,超速试验,有良好的空气动力性能。机壳采用圆形,与消音功能的集风器联接成整体。出口装有导流片,具有良好的气流分布,压力稳定。
二、风机的用途
HL3-2A【SWF(B)】系列混流通风机广泛用于隧道、地下车库、民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟,HL3-2A【SWF(B)】系列风机输送气体温度不得超过80℃,特殊环境可选用防暴型混流风机,防腐型混流风机。
三、风机性能的选择
风机的性能在性能表上查阅,表中列出的性能是最高效率范围内的性能,按流量分为五个特点,选用时按性能表为准,出厂的风机合格品性能在额定流量下全压值不超过±5%。性能选用表是标准状态下的性能,无聊技术文件或订货要求的性能均按标准状态为准,标准状态大气压=101325Pa,t=20相对温度Ψ=50%空气状态,当实际使用条件下与上述不符合时按有关公式进行换算,风机安装方式可分为立式或卧式,如立式安装在订货中注明,如流量,压力安装尺寸等性能参数有特殊要求,公司将为您另行设计生产。
四、风机安装
1.安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装;
2.检查连接螺栓是否松动,风机起动前,首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品;
3.检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无磨擦碰撞及异常振动;
4.风机振动产生的原因很多,可从下述方面进行检查:
a.)叶轮与风筒相磨擦,并发出异常的声响及振动;
b.)支架底脚螺栓未紧固,亦会出现较大的振动;
c.)叶轮与轴套的连接螺栓松动;
d.)支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡,轴承损坏而造成激烈振动。
5.在常温下运转发现电机温升过高,则可能由下列原因造成:
a.)电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求;
b.)轴与轴随安装歪斜,两个轴承不同轴度;
c.)电源电压过低或三相电机断相运行。
【商家简介】德州特菱通风设备有限公司,位于山东省德州市武城县鲁权屯工业园。主要销售玻璃钢风机、风机、风机盘管、液晶温控器、三速开关、电动阀以及新风换气机、铝合金风口、风量调节阀、新风机组,玻璃钢屋顶风机等中央空调末端设备。 玻璃钢风机:FT35-11玻璃钢轴流风机,S4-72-11玻璃钢离心风机,FSJG玻璃钢斜流风机,DWT玻璃钢屋顶风机,GD30K2-12玻璃钢轴流风机。风机:T35-11轴流风机,SWF混流风机,HL3-2A高效低噪声斜流风机,GXF斜流风机,DFBZ方形壁式轴流风机,WEX边墙风机,不锈钢无...
2.检查连接螺栓是否松动,风机起动前,首先要检查风机管道内有无妨碍转动的物品;
3.检查电机绝缘性能是否良好,接通电源后查看有无磨擦碰撞及异常振动;
4.风机振动产生的原因很多,可从下述方面进行检查:
a.)叶轮与风筒相磨擦,并发出异常的声响及振动;
b.)支架底脚螺栓未紧固,亦会出现较大的振动;
c.)叶轮与轴套的连接螺栓松动;
d.)支架与电机连接螺栓松动导致叶轮不平衡,轴承损坏而造成激烈振动。
5.在常温下运转发现电机温升过高,则可能由下列原因造成:
a.)电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求;
b.)轴与轴随安装歪斜,两个轴承不同轴度;
c.)电源电压过低或三相电机断相运行。
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