激光焊接设备与氩弧焊机两种焊接设备有它们各自的特性、优点；以下我将围绕着这两种焊接机适用于哪一些范围进行介绍，感谢您的耐心浏览，希望我的这篇文章可以给您带来帮助。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
由此可见，激光焊接更适用于薄壁材料的焊接，一般是焊接3mm以内的金属材料，由于激光焊接设备造价会相对昂贵，所以多出现了一些精密零件，具有高附加值产品的加工中心。
氩弧焊是氩气通过喷嘴在焊接区形成厚而密的气体保护层隔绝空气，同时在电极
（钨极或焊丝）与焊件之间引燃电弧，利用电弧热加热被焊金属和填充焊丝熔化，将金属连接在一起，获得牢固的焊接接头的一种焊接方式。相对于其他焊接方式，氩弧焊是对技术要求较高的，这种焊接方式由于对材料的热影响较大，所以一般情况下只能焊接1mm以上的工件材料，氩弧焊在效率上也能达到大部分焊接要求，一般运用于较厚的金属材料焊接中。
综合起来看，激光焊接与氩弧焊相比，各有自己的优缺点，在效率上，激光焊接的速度会胜过氩弧焊一些；对工件热影响上，氩弧焊会大一些；操作上激光焊接也会更简单一些；在成本上，氩弧焊设备的成本比激光焊接设备减少很多。整体来看，激光焊接在品质上是优于氩弧焊的，在造价上，氩弧焊无疑更具性价比。但是，其实这两种在某种意义上是不会冲突的，激光焊接普遍是焊接对品质要求较高的薄壁材料，而氩弧焊是焊接较厚的金属材料。使用哪一种焊接方式，不取决于价格，而是取决于产品的构造和要求。
如果您手中有需要3mm以内的金属材料需要焊接，欢迎您联系我，感谢您的支持，我会给您尽可能的帮助。
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