一：GBL1200×5000板式给料机技术参数
性能参数 规格 GBL1200×5000
槽板宽 mm 1200 槽板厚14mm
中心距 mm 5000
输送物料 铝土矿
最大输送物料粒度 mm ≤150
输送量 t/h 500
输送倾角 ° 0
输送速度 m/s ~0.2
合金结构钢链节距 mm 250
电动机 YVF2-180L-4-22 变频电机
功率 kW 22
减速机 P2KA10-180
速比 i 180
安装方式 右装
设备重量 t 13
二：GBL1200×5000板式给料机操作规程
1.严格执行和遵守公司的各项规章制度，按运行操作规程进行操作，杜绝违章作业。
2.上岗时必须穿戴好劳保用品。
3.巡检工上岗前必须经过严格的技术和安全培训，熟悉并掌握板式喂料机的规格、性能、结构、工艺操作及设备维护和安全规程，经考试合格后方能上岗。
4.严格检查设备的电机和联轴器的防护罩完好无损，发现破损要及时汇报处理。
5.严格检查设备的油位是否正常，严禁缺油运转。
6.严格检查板喂机的裙板固定螺栓、托辊、头尾轮和减速机的地脚螺栓是否松动，发现问题要及时处理，处理不了的要及时逐级汇报。
7.准备工作完成后，投料前必须检查投料仓内是否有少许物料垫底，若无，必须在投入部分细碎物料以保护板喂机的裙板不受伤害后才能开始投料运转。
8.破碎机正常运转后，才可运转板喂机投料，在投料过程中，要时刻注意破碎机的电流波动情况和破碎机的产量，并根据破碎机的电流波动和产量及时调整板喂机的喂料量。
9.原料车辆直接往料仓投料时，严禁将铲牙、履带板及钻头等金属物投入，以免损坏设备，一旦进入，要及时通知下一岗位的操作人员和巡检人员，在取料时及时检出，严防进入下一道工序损坏设备。
10.当班人员要随时检查控制开关、电缆、照明设施等电器设备有无漏电、短路等损坏情况，并立即通知有关部门排除。
11.设备试车时，人身体各部位不得距转动件太近，不得用手接触运转部件。
12.严禁将手伸进运转着的设备内作业。
13.检修设备时必须将电源闸拉下，挂好检修作业牌，岗位巡检工在岗监护。
14.对设备进行检查过程中，严禁身体的任何部位接触正运转的设备。
15.每个班次值班人员交接班前，必须严格检查设备各部位的防护网罩、廊道及脚手架护栏、踏板有无松动、移位、断裂等情况，发现异常应立即通知当班全体人员注意，并立即通知相关部门修复。
16.起动电机时，注意观察电流表，待电流降到正常工作电流值时，方可启动下道设备或供料。严防金属块及其它异物进入机内，发现不正常声音和有震动时，应及时停机检查，当电气设备自动跳闸时，若原因不明，严禁强行连续启动。
17.除尘器运行良好，保持环境卫生的清洁。
18.多工种检修同一种设备需要交叉作业时，应加强联系，注意协作。在现场进行设备检修﹑维修时，必须严格执行开﹑停机挂牌制。设备停机后，必须将电源切断，确认安全无误后，方可进行检修
作业。
19.为检修方便所摘下的安全防护装置，在检修作业结束前，必须重新装好，确认牢固、可靠后方能交工。
20.设备检修中需转动设备时，必须同中控室联系。经巡检工检查﹑中控室同意后，由巡检工现场操作，转位到达要求后，必须认真检查，确认安全无误后方可继续进行检修作业。其它工作人员不得启动设备。
21.交接班前，当班人员要将自己所负责的所有设备的卫生清扫干净，将当班所发生的情况和设备运转的情况交接清楚。
22.确保通讯设备的完好和畅通，维护好消防设备，听从班长和值班调度员的指挥。
23.女工在上班期间严禁穿高跟鞋，不留长发，不穿奇装异服。
24.对违反运行规程和安全要求的命令有权拒绝。
电话：13606279786
【商家简介】南通联源机电科技股份有限公司公司位置：地处江苏省海安县海安镇，地处长江入海口北侧，上海一个半小时经济圈内，距大型港口城市南通仅60余公里，新长铁路、宁启铁路、启扬高速、沈海高速、204国道、328国道纵横交汇，交通条件便捷。公司规模：占地面积三万多平方米，有标准厂房3套，办公大楼一套，公司有员工160人，是江苏省高新技术企业、重合同守信用企业、ISO9001:2000认证企业。公司优势：集技术设计、设备制造、系统工程安装调试等优势为一体，专业生产和开发振动机械、输送机械、环保设备等装备的股份制企业。 公司...
【温馨提示】以上是南通联源机电科技股份有限公司供应的机械设备--板喂机-GBL1200×5000板喂机基本参数和操作规程的详细信息，欢迎您在驿路商务查看机械设备的新的价格、厂家、型号、图片等信息。本页所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，"驿路商务"对此不承担任何保证责任。同时郑重提醒各位买/卖家，交易前请详细核实对方身份，切勿随意打款或发货，谨防上当受骗。如发现虚假信息，请积极举报。[我要举报]
- 下一产品：链板输送机供货说明和安装检测记录
- 上一产品：板式喂料机表面处理和涂装要求
粤公网安备 44190002000523号