产品介绍:粉体回转窑所煅烧的物料主要是粉体,被应用在有色金属的冶炼中。粉体所含的主要成份是锂,其是一种无机化合物,常用来制备金属锂,被应用在半导体,锂电池等行业中。
产品产能:50-1000t/d
产品型号:齐全
适用物料:粉体生产线
粉体回转窑是一款新型的煅烧设备,该设备是在传统回转窑设备的基础上,融入了更多精良的技术和工艺设计而成,在市面上备受用户的使用。粉体回转窑所煅烧的物料主要是粉体,被应用在有色金属的冶炼中。粉体所含的主要成份是锂,其是一种无机化合物,常用来制备金属锂,被应用在半导体,锂电池等行业中。
粉体回转窑产品优势:
1、粉体回转窑在煅烧物料时除了能完成物料的高精度煅烧外,在整个生产过程中几乎没有噪音的产生。
2、粉体回转窑的筒体采用优质高锰钢材料制成,并经过严格的热处理工艺流程,使其在生产中的热承载能力更强,而且生产效率也得到了大幅度提高。
3、温度控制系统的设计,使粉体回转窑的煅烧效果更佳,在生产中可根据物料的分解程度,实时调控温度,方便,准确。
粉体回转窑结构细节结构细节:
1、窑壳:也就是我们常说的回转窑的主体部分,从外面就可以看到。
2、胎环:粉体回转窑的重要组成部分,从外体也能观察到,主要是用于固定支撑回转窑窑壳。
3、止推滚轮:止推滚轮就是限制回转窑(旋窑)吃下或吃上时的极限开关,因为支持滚轮要比窑胎宽一些,为使托轮与轮带能够上下移动,磨损均匀,在胎环的端面设有止推滚轮。
锂辉石精矿从精矿库人工送至斗式提升机提升至精矿仓,再经圆盘给料机和螺旋给料机加入粉体回转窑窑尾,利用窑尾预热段高温气体干燥精矿,精矿在煅烧段约1200℃左右的温度下进行晶型转化焙烧,由α型(单斜晶系,密度3150kg/m3)转化为β型锂辉石(四方晶系,密度2400kg/m3,即焙料),转化率约98%。
产品优势
处理能力大,干燥成本低
处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积即为干燥的有效面积,因此干燥成本低。
自动化程度高,工作效率高
采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间,实现烘干自动化。这样可以节省人力物力,从而提高了作业效率。
干燥强度大,效率高
由于气流速度高,物料在气相中分散良好,可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此,干燥有限面积大大增加。同时,由于干燥时分散和搅动作用,使气化表面不断更新,因此,干燥的传热过程强度大,效率高。
结构先进,烘干能力强
新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。
回转窑https://www.hzy6.cn
水泥窑http://www.hzy6.com
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工作原理
焙料经冷却段降温后由窑头出料,再经自然冷却和球磨机研磨细到0.074mm粒级在90%以上后,输送到酸化焙烧窑尾矿仓,再经给料机和螺旋输送机加入混酸机中与浓硫酸(93%以上)按一定比例(浓硫酸按焙料中锂当量过剩35%计,每吨焙料需浓硫酸约0.21t)混合均匀后,加入酸化焙烧室中,在250~300℃左右的温度下进行密闭酸化焙烧30~60min,焙料中β型锂辉石同硫酸反应,酸中氢离子置换β型锂辉石中的锂离子,使其中的Li2O与SO42-结合为可溶于水的Li2SO4,得到酸化熟料。
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