防爆防静电大风量布袋除尘机脉冲喷吹清灰系统

设备箱体：除尘器箱体材料选用镀锌板，经数控生产设备加工成型，模块化单元组合拼装结构。

独特的传动结构设计：具有设计合理，结构简单，运行稳定等特点，即便在恶劣的工况下也能发挥其优良的技术性能。

脉冲喷吹清灰系统：采用高密度防静电涤纶针刺毡滤料，具有除尘效率高·透气性能好的特点。

特有到店的功能则可有效地防止由于静电放电火花所引起的火灾和尘暴。内置弹簧代替传统的支撑笼架，在喷吹清灰时，使滤袋产生更为剧烈的膨胀及振动，从而使清灰效果更理想，同时使安装和维护更为便捷，可实现不停机换袋。

每个滤袋口均配有铝合金文氏管，能更好的将喷吹气体定向引流，从而保证每个滤袋均衡受压，延长滤袋使用寿命。

防爆防静电大风量布袋除尘机脉冲喷吹清灰系统：

除爆安全措施：在除尘器本体上装有防爆板，防爆板使由于压力差驱动，客户非自动关闭的紧急泄压装置，爆破片具有泄放面积大，动作灵敏，精度高，耐腐蚀和不容易堵塞等特点。

2. 含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。是关键部件，其使用寿命是用户最为关心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。
3、布袋除尘器清灰比较
　　　清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素。以清灰方式对袋式除尘器进行分类，基本型式主要有：机械振打清灰方式、反吹清灰方式反吹、振打联合清灰方式、脉动反吹清灰方式、脉冲喷吹清灰方式。低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。
　　木工除尘器设备结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、等有较高的捕集能力。
　　为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。

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