一、气力输送的形式和原理
气力输送的形式按输料系统的气压状态有吸送式、压送式、混合式和循环式四种。其中以正压浓相气力输送居多。
正压浓相气力输送系统的结构与原理:浓相气力输送系统的发送器以栓塞方式输送物料,料斗和发送器不需额外的流化。系统运行一般由五个阶段组成,阶段1:可靠的、高强度的圆顶阀关闭发送器进料口;阶段2:输送空气导入发送器,进行浓相栓塞输送;阶段3:输送空气推动料栓沿着输送管移动;阶段4:施加的空气压力一直保持到料栓进入料库;阶段5:进入料库的空气经布袋除尘器排出料库。
二、罗茨鼓风机在气力输送中的优点:
1、输送物料操作效率高。
2、设备简单,占地面积小,可以充分利用空间,设备的投资和维护费用低。
3、输送范围大,花费人工少。
4、输送管道灵活地布置,从而使工厂设备的配置合理化。
5、输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制,生产车间的布置也比较容易。
6、对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气体输送。
三、注意事项
1、每天检查排放储气罐积水。
2、每天检查各气阀是否异常。
3、每天检查电路、气路、管路等是否异常。
4、随时关注三叶罗茨风机密封圈是否欠压,若发现欠压,及时到现场检查压力表压力是否正常,如果表压低可能有以下原因:气源压力不足,密封圈破裂,需要更换密封圈;检查压力传感器工作是否正常;检查与此相连的管路、接头是否破裂或漏气。
5、随时关注各气动阀是否到位,气动阀不到位可能有以下原因:气管路及接头漏气,机械碰块松动,阀门轴承异常,异物卡死,相关机构异常,电磁阀异常。
6、随时关注输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分变化大;停用一段时间后,重新启用;输送气源压力波动大或短时间消失;物料量突然增大。
7、管路系统在有压力的情况下,切勿拆卸和维护。
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