远程通风除尘控制柜

 

    远程通风除尘控制柜？众享自动化联系方式（138技术2740服务5860）（158业务8977经理2556）。深圳众享自动化专业承接非标自动化工控设计、工控机、 PLC编程、PLC人机界面编程、变频启动电控柜、电路设计安装调试及工业设备维修服务。下面介绍近期工控行业动态：正如“工业4.0”不是概念，虽然经过多年的讨论，我们已经很少再提及“工业4.0”这个被炒得似乎要忘记的词，同时“工业互联”、“中国制造2025”也不是跟风而起的概念，而是基于一国经济与制造业发展实际和当前工业自动化技术、信息化、物联网技术、云计算等多种边缘科技交叉融合发展进度，而提出的制造业指导方向。在这种指导下，总是不乏能力强大的先行者去实践探索，速度占领未来制造科技高地。

    其实，工业自动化与信息化技术的融合发展，90%的解决了生产效率、资源利用、品质提升等问题，而随着人们对于个性化需求的增长，差异化制造成为制造业走向前竞争阶段的焦点。如何差异化制造难题？数字化被寄予厚望，并在此后的实践探索中，实现客户订制化需求成为数字化的标志性姿态。经过多年的市场与技术的催生，数字化制造实践都取得了哪些成果，并将走向何处？

 

    从2010年开始德国提出“工业4.0”，美国执着于未来“工业互联”的概念，在接下来的几年里，基于云计算、大数据、物联网、工业互联网等技术的发展与融合，智能制造的先头部队——数字化制造在接下来的几年里席卷全球，并成为各国摆脱资源、效率、成本，提升工业制造产品竞争力的重要出路。

 

    作为践行工业4.0的数字化制造的先行者，工业巨头西门子从安贝格工厂开始到建立中国西门子成都工厂，都给了讨论与期待中的数字化制造以具象的参考，从而引发全球工业制造先锋自身实践的数字化尝试：

 

    西门子安贝格电子工厂实现了多品种工控机的混线生产；FANUC公司实现了机器人和伺服电机生产过程的高度自动化和智能化，并利用自动化立体仓库在车间内的各个智能制造单元之间传递物料，实现了高720小时无人值守；施耐德电气实现了电气开关制造和包装过程的全自动化；美国哈雷戴维森公司广泛利用以加工中心和机器人构成的智能制造单元，实现大批量定制；三菱电机名古屋制作所采用人机结合的新型机器人装配产线，实现从自动化到智能化的转变，显著提高了单位生产面积的产量；全球重卡巨头MAN公司搭建了完备的厂内物流体系，利用AGV装载进行装配的部件和整车，便于灵活调整装配线，并建立了物料超市，取得明显成效。

 

    中国作为曾经的世界工厂，2017年中国制造业的产值已经占全世界的33％左右，然而随着资源、成本的加剧，以及中国人口红利的消失，中国制造业正在面临着巨大的转型压力，同样，数字化制造也成为中国制造企业摆脱从低成本竞争策略转向建立差异化竞争优势的必经之路。于是国内汽车、家电、轨道交通、食品饮料、制药、装备制造、家居等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造，以及建立全新的智能工厂的需求十分旺盛，涌现出海尔、美的、东莞劲胜、尚品宅配等智能工厂建设的样板。

 

    海尔佛山滚筒洗衣机工厂可以实现按订单配置、生产和装配，采用高柔性的自动无人生产线，广泛应用精密装配机器人，采用MES系统全程订单执行管理系统，通过RFID进行全程追溯，实现了机机互联、机物互联和人机互联；尚品宅配实现了从款式设计到构造尺寸的全方位个性定制，建立了高度智能化的生产加工控制系统，能够满足消费者个性化定制所产生的特殊尺寸与构造板材的切削加工需求；东莞劲胜全面采用国产加工中心、国产数控系统和国产工业软件，实现了设备数据的自动采集和车间联网，建立了工厂的数字映射模型（Digital Twin），构建了手机壳加工的智能工厂。

 

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